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截線距是直線振動篩對鉆頭截割性能有很大的影響，合理的截線距不僅可以獲得較高的塊煤率，也是確保高效截割的重要條件，而且產生較少的截割粉塵。隨著直線振動篩截線距的增大，截割阻力和截割比能耗也增大，隨著截線距增大，兩個相鄰的截槽也相應增加，從而使得阻力變大。在實際工作中，直線振動篩截線距過大，截齒容易產生封閉式切削，在截槽間形成“煤脊”，雖有利于提高塊煤率，但不能充分利用前面截齒破碎時產生的煤巖裂隙，使機器比能耗增大，加劇截齒的磨損，增大了截割粉塵量；截線距過小，雖然單齒受力較小，但塊煤率低，影響生產的經濟性。 　　 隨著截線間距的減小，直線振動篩采截割的穩(wěn)定性都得到了提高，而且對穩(wěn)定性影響比較大，在設計過程中應該充分考慮截線距對穩(wěn)定性及其它重要因素的影響。 　　 直線振動篩的鉆頭在鉆進時，鉆進速度不能過小，過小使截齒處于研磨狀態(tài)截割，截齒磨損嚴重，出現斷齒、缺齒的現象，嚴重的可能導致無法完成鉆進工作。直線振動篩的鉆進速度過大，截齒受力大，截割載荷波動也會大，消耗能量大，不利于鉆進，所以鉆進速度有一個范圍。振動篩 　　 隨著直線振動篩鉆頭鉆進速度的減小，直線振動篩鉆進截割時直線振動篩的穩(wěn)定性提高。由分析可知隨著鉆進速度的增大，切屑厚度不斷變大，因此，截齒的截割阻力也加大，鉆頭的載荷是所有參與截割的截齒截割阻力的迭加，所以鉆頭的工作阻力和負載扭矩將隨鉆進速度的變大而變大。根據對不同鉆進速度切屑圖的分析，在設計鉆頭時應該不能設計過高鉆進速度使得切屑厚太小，從而導致截齒承受過大的截割阻力，在設計鉆進速度時不能取太大值否則將會使截齒壽命受到較大的影響。礦用振動篩 　　 鉆頭旋轉速度是直線振動篩的主要參數之一。一般來說，較低的轉速有利于提高大塊煤的產出率和裝煤效果，但轉速過低，使截割下來的煤不能及時排出而阻塞煤流空間，會影響直線振動篩的截割效率，因此也會產生大量的截割粉塵。隨著鉆頭轉速的增加，直線振動篩的載荷隨之增大，因此，較低轉速對直線振動篩載荷波動有良性影響，但也不能盲目的降低轉速，因為由上述分析知，太低的轉速會增加直線振動篩的截割比能耗，因此直線振動篩轉速是影響直線振動篩性能的一個綜合因素，進而在實際工作時應綜合考慮，選擇一個合理的轉速值。 　　http://www.zdscj.net.cn

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