編輯此資訊 : 影響拉絲模具結構的八要素—不銹鋼拉絲

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拉絲模用途廣泛，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。專業研磨拋光指出，拉絲模鑲套的生產工藝,包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。 拉絲模是金屬絲通過一種模具,使其由粗到細,逐步達到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具就是拉絲模.拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有GE,PCD,合成料等). 銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模.還有硬線拉絲模,如拉鎢絲等,鎢絲拉絲模壓縮區的角度就比較小,一般在12-14度 影響拉絲模具結構的八要素——不銹鋼拉絲企業來為大家娓娓道來 　●型腔安叉： 按照塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。對于注入模來說,塑料作件精度為3級和3 a級,重量為5克,接納硬化澆注系統,型腔數取4-6個;塑料作件為一般精度(4-5級),成型質料為局部結晶質料,型腔數可取16-20個;塑料作件重量為12-16克,型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料作件,型腔數取4-8個。對于無定型的塑料作件建議型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。當再繼續增長塑料作件重量時,就很少接納多腔模具。7-9級精度的塑料作件,至多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。　　 ●確定分型面： 分型面的位置要有幫助于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料作件的表面質量等。　　 ●確定澆注系統 (主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。　　4.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。　　 ● 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。　　 ● 按照模具質料、強度計算或者經驗數值,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。　　 ● 確定主要成型零件,結構件的結構形式。　 ● 考慮模具各部分的強度,計算成型零件事。 我司服務： 機械零部件研磨拋光 http://www.kukuyan.com

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