編輯此資訊 : 設(shè)備焊接廠家淺談紫銅常見焊接加工方法

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純銅的色澤呈紫紅色，故稱紫銅。在潮濕空氣中銅表面會產(chǎn)生一層堿式碳酸銅，俗稱銅銹（銅綠）。銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質(zhì)元素，所所有雜質(zhì)都會降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷為至明顯，但是磷是銅的一個很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬于有益的元素。焊接件加工廠家指出，銅不論在冷態(tài)或熱態(tài)都有很高的塑性，但強(qiáng)度和硬度較低。通過冷加工可以提高銅的強(qiáng)度。但此時塑性明顯降低（約降低到6％），導(dǎo)電率也下降1-3％。冷加工后的銅經(jīng)550-600℃退火，可使塑性完全恢復(fù)。紫銅在低溫下仍有較高的塑性，但在400-700℃的高溫下，強(qiáng)度及塑性卻大大降低。 紫銅常見焊接加工方法 ——設(shè)備焊接廠家來為大家娓娓道來： ★紫銅氬弧焊加工 在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲。 焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。 對接接頭板厚小于3mm時，不開坡口；板厚為3～10mm時， 開V型坡口，坡口角度為60o~70o； 板厚大于10mm時，開X型坡口，坡口角度為60o~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內(nèi)選取。 紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3mm時，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3mm時，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。 ★紫銅氣焊加工 焊接紫銅至常用的是對接接頭和搭接接頭，丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)采用中性焰。 ★紫銅碳弧焊加工 碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣保焊加工時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等——大型龍門銑加工廠家友情指出！ ★紫銅電弧焊 加工 在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4mm時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。 焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量！ 我司產(chǎn)品： 機(jī)器人軌道 歡迎有需求的用戶點擊進(jìn)入我司主頁http://www.tairuijd.com訪問，了解我司更多服及產(chǎn)品！

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