編輯此資訊 : 施工方面預(yù)防現(xiàn)澆混凝土閣樓裂縫措施

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上海域靚建筑裝飾工程有限公司成立多年，主要經(jīng)營(yíng)：鋼結(jié)構(gòu)隔層，混凝土閣樓，現(xiàn)澆樓面，現(xiàn)澆混凝土閣樓，閣樓搭建，無(wú)塵車間搭建等工程服務(wù)。 施工方面預(yù)防現(xiàn)澆混凝土閣樓裂縫措施： 嚴(yán)格施工管理，澆搗樓板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位置不正確的鋼筋復(fù)位，確保其位置準(zhǔn)確。 施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密的科學(xué)組織的基礎(chǔ)上。堅(jiān)決摒棄違反科學(xué)的蠻干的做法。只有這樣，才能使當(dāng)前樓板結(jié)構(gòu)裂縫的多發(fā)性、普遍性這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。 ●現(xiàn)澆板的保護(hù) 現(xiàn)澆板上不要過(guò)早上人、堆料和施加荷載，因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過(guò)程，才會(huì)有強(qiáng)度；在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng)，不能對(duì)混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 kg/ mm 2后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 現(xiàn)澆混凝土樓板必須采用平板振搗器振搗，水平和垂直方向各一遍，每次振搗相互重疊1/3 的振搗寬度，不留施工縫。在初凝后和終凝前應(yīng)用木抹子趕平壓實(shí)及用鐵抹子趕壓三遍，減少收縮裂縫的出現(xiàn)。 混凝土澆筑完畢 12 h 內(nèi)，及時(shí)進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)，保證規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般情況下不少于7 d，對(duì)摻有外加劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14 d，提高混凝土自身拉伸應(yīng)變能力，防止干縮變形出現(xiàn)裂縫。 ●混凝土極限抗拉伸能力控制 在采用商品混凝土泵送施工的條件下，處于外墻轉(zhuǎn)角處房間內(nèi)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，應(yīng)適當(dāng)增大其配筋后混凝土極限抗拉伸能力，其技術(shù)措施如下： (1)適當(dāng)增加板厚； (2)提高板的配筋； (3)采用鋼纖維混凝土，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度； (4)采用“細(xì)筋密筋”配筋方法。 以上幾種方法由于受到不同條件的限制，故應(yīng)以提高樓板含鋼率為主。還可以有針對(duì)性地在外墻轉(zhuǎn)角樓板處增配放攝性配筋。 ● 補(bǔ)強(qiáng)措施 樓板內(nèi)PVC電線套管，只允許平行于樓板受力方向(或雙向板的短邊方向)埋設(shè)；埋在樓板內(nèi)的PVC電線套管上下部，應(yīng)加鋪寬度不小于400毫米的鋼絲網(wǎng)片，作為補(bǔ)強(qiáng)措施。 ●現(xiàn)澆板厚度的控制 現(xiàn)澆板板厚宜控制在跨度的1／30，至小板厚不宜小于110mm。有交叉管線時(shí)板厚不宜小于120mm。 ●構(gòu)造鋼筋的位置 設(shè)計(jì)時(shí)注重構(gòu)造鋼筋的布置十分重要，它對(duì)構(gòu)造抗裂影響很大。對(duì)連續(xù)板不宜采用分離式配筋，應(yīng)采用上、下兩層連續(xù)式配筋;洞口處配加強(qiáng)筋;對(duì)混凝土梁的腰部增配構(gòu)造筋，其直徑為8mm～14mm，間距約200mm。 ● 預(yù)埋管的位置 在預(yù)埋PVC電線管時(shí)，必須有一定的措施，PVC管要有支架固定，嚴(yán)禁兩根管線交叉疊放，確須交叉時(shí)應(yīng)采用專門設(shè)計(jì)的塑料接線盒，以防止塑料管在管線交叉對(duì)混凝土厚度削弱過(guò)多。在預(yù)埋電線管上部應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)片。若用鐵管作為預(yù)埋管時(shí)，宜采用內(nèi)壁涂塑黑鐵管，一方面既能保證黑鐵管與混凝土的粘結(jié)力，同時(shí)也有利于穿線和不影響混凝土的計(jì)算高度。 ●后澆帶處理 后澆帶應(yīng)設(shè)置在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小部位，一般應(yīng)從梁、板的1／3跨部位通過(guò)或從縱橫相交部位或門洞口的連梁處通過(guò)。后澆帶間距不宜超過(guò)30ｍ。 后澆帶寬度為700mm～1000mm，板和墻鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)不低于45d，且同一截面受力筋搭接不超過(guò)50%。梁、板主筋不宜斷開(kāi)，使其保持一定聯(lián)系性。 后澆帶澆筑時(shí)間不宜過(guò)早，以能將混凝土總降溫及收縮變形完成一半以上時(shí)間為佳。從目前混凝土的收縮量來(lái)看，估計(jì)3～6月方能取得明顯效果，至短不少于45天。在蘇州這樣軟土地區(qū)，后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)在主體封頂以后，方可有效地釋放沉降的應(yīng)力。 后澆帶中垃圾應(yīng)清理干凈，接縫應(yīng)密實(shí)，新老混凝土界面用1：1水泥砂漿接漿。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，且采用微膨脹混凝土，以防止新老混凝土界面產(chǎn)生裂縫。 后澆帶混凝土接縫宜設(shè)置企口縫，混凝土澆筑溫度盡量與原老混凝土澆筑時(shí)溫度一致。 ●嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度 現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上面，有梁通過(guò)或隔斷時(shí)，一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用Φ10～14 的鋼筋馬凳，縱橫間距為800 mm 左右來(lái)固定負(fù)筋的位置，并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過(guò)程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。模板中線管鋪設(shè)密集處的上部及下部鋪放一層 18 號(hào)鋼絲網(wǎng)，寬度每邊應(yīng)大于管區(qū) 100 mm 為宜 ！ 我司服務(wù)： 閣樓搭建 http://shyljzzs.cn/

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