編輯此資訊 : 響鐵桶性能的因素-閉口烤漆鐵桶

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一般情況下，我們目前生產的200升鐵桶（閉口烤漆鐵桶、閉口鍍鋅桶、開口鍍鋅桶、開口烤漆鐵桶）均用厚度在0.5-1.5毫米之間的冷軋薄鋼板，材料質量的好壞，直接影響到鐵桶工藝過程設計、桶件質量和產品的使用壽命，同時還直接影響組織均衡生產和鋼桶成本。鋼桶的材料費用，已經占鋼桶成本的80%以上。同樣厚度的鋼板生產出來的鋼桶重量也不盡相同。那些小鐵桶廠軋制出來的鋼板，由于受設備和工藝條件的影響，軋制后的鋼板薄厚不均，大部分偏厚，所以鋼桶較重；而正規的大鋼廠，近幾年都進行了設備改造和工藝革新，采用新技術、新工藝、新設備，軋制出的鋼板厚度均勻，一般都取負偏差，所以生產出的鐵桶（閉口鍍鋅桶、開口鍍鋅桶、開口烤漆鐵桶）就偏輕。但由于他們的技術和工藝先進，材料的拉延和焊接性能好，所以材料偏薄；而小鋼廠即使想拉薄，設備和工藝技術也無法滿足。 近年來，用戶對鐵桶桶的要求是越來越薄，中石油目前大量的油桶厚度均變為0.8/1.0，許多化工用桶的厚度也在變薄，但對桶的質量要求是不能降低的。 這就要求我們一方面提高鐵桶（閉口鍍鋅桶、開口鍍鋅桶、開口烤漆鐵桶）的結構工藝性，以改變鐵桶制造過程中的變形條件，來降低對材料的要求。另一方面提高和穩定材料的質量，以適應生產過程中材料的變形要求，生產出高質量的鋼桶。 響鐵桶性能的因素： 　 加工溫度： 瓶形吹塑產品的加工溫度首要與所運用的塑料原料及設備的特性有關。一般情況下，中小型桶（開口鍍鋅桶、開口烤漆鐵桶）形吹塑產品遍及會選用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數資料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設置從擠出機進料口處順次由低到高設置，以利于加工成型的正常進行。 擠出機螺桿轉速： 中型中空成型機的擠出機體系的螺桿直徑較小，螺桿轉速可相對較高一些，可依據鐵桶制品與擠出機螺桿的特性進行速度調理，螺桿轉速控制在10～70r/min。 液壓體系壓力： 在鐵桶中，中小型中空成型機液壓體系的壓力調理在8～14MPa之間，首要依據吹塑制品的成型特色進行調理，在滿意成型吹塑制品的情況下，能夠將液壓體系的壓力調整在較低的壓力狀態下作業，有利于節能和延伸中空成型機的運用壽命。 我司其它產品： 全塑桶 http://www.szyfbzc.com

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