編輯此資訊 : 研磨工藝——零部件加工

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研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。 研磨工藝——零部件加工廠家來為大家娓娓道來: 1.研磨平面 研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。平面研磨是在非常平整的研磨平板上進行的。粗研磨在有槽平板上進行，精研磨在光滑平板上進行。先在平板或工件上涂上適當的研磨劑，再將待研磨面貼合在研板上，以“8”字形或螺旋形和直線運動相結合的方式進行研磨，并不斷變更工件的運動方向，直至達到精度要求。在研磨狹窄平面時，可用V形鐵作依靠進行研磨，采用直線研磨運動軌跡。控制好研磨速度和壓力，一般小的硬工件或粗研磨可用較大的壓力，而大工件或精研磨可用較小的壓力 . 2.研磨圓柱面 圓柱面的研磨一般是手工與機器配合用研磨套(研磨環)進行研磨。 研磨外圓柱面時工件由車床帶動轉動，其上均勻涂抹研磨劑，研磨套在工件上沿軸線方向做往復運動。工件的轉速應以工件的直徑來控制，直徑小于φ80mm時轉速為100r/min，直徑大于φ100mm時為50r/min。當出現45°交叉網紋路時，說明研磨套移動速度適宜。研磨內圓柱面時與研磨外圓柱面相反，它是將工件套在研磨棒上進行，研磨棒夾在車床卡盤上 （上海機械加工） 。 3.研磨圓錐面 工件圓錐表面的研磨，包括圓錐孔和外圓錐面的研磨。研磨時必須要用與工件錐度相同的研磨棒或研磨環，其結構有固定式和可調節式兩種。 固定式圓錐研磨棒的表面開有螺旋槽，其旋向有左旋和右旋兩種。 研磨時使研具和工件的錐面接觸，用手順一個方向轉3～4次后，使錐面分離，然后再推入研磨即可。有些工件的表面是直接用彼此接觸的表而進行研磨來達到密封的，不需要用研磨棒或研磨環 。 4.研磨鋼球 將有溝槽的平板放在鉗工臺上，把研磨劑和鋼球放入平板溝槽內，上面復一塊無溝槽的平板，推動無溝槽平板，作平面往復旋轉運動來進行研磨 。 5.V型槽研磨 把兩塊與V形槽角度相等的研具裝在底板上調整所需距離和高度誤差，然后擰緊螺釘，即可進行研磨，此方法適用于成批生產 。 我司服務： 焊接件加工 http://www.shdingjiong.cn

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