編輯此資訊 : 塑料卡板常見問題

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銀色條紋： 由于材料中的水分或充氣以及過多的揮發(fā)物，熔體受到過度的剪切作用，熔體與模具表面沒有很好的密封，或者迅速冷卻，與不同的材料混合，或者分解變質(zhì)，導(dǎo)致塑料件表面沿材料流動(dòng)方向出現(xiàn)銀白色的針狀條紋或云母化妝條紋(水痕)。 翹曲或變形： 成形過程中殘余應(yīng)力、剪應(yīng)力、冷卻應(yīng)力和收縮不均勻引起的內(nèi)應(yīng)力；脫模非優(yōu)、冷卻不充分、塑件強(qiáng)度不足、模具變形等。造成塑料件有形狀扭曲、翹曲不均勻、局部自成形孔、壁厚不均勻等。 裂縫： 由于內(nèi)應(yīng)力過大、脫模非優(yōu)、冷卻不均勻、塑料性能差、塑料件設(shè)計(jì)非優(yōu)等缺陷(如變形)，塑料件表面和進(jìn)料口額外開裂，或在載荷和溶劑作用下開裂或開裂。 黑點(diǎn)、黑條： 由于塑料部件或材料、空氣等中可燃揮發(fā)物的分解。在高溫高壓下分解燃燒，燃燒的物料隨熔化的物料注入腔體，在塑料件表面出現(xiàn)黑點(diǎn)和黑條，或者像炭一樣沿著塑料件表面燃燒。 顏色不均勻或變色： 由于顏料或填料分布非優(yōu)，塑料或顏料在塑料零件表面的顏色不均勻。顏色不均勻的原因隨著現(xiàn)象的不同而不同。顏料分布不均勻主要在入口附近。如果整個(gè)塑料件顏色不均勻，是塑料熱穩(wěn)定性差造成的，而焊接件的顏色與顏料性質(zhì)有關(guān)。 塑料零件的易碎性： 由于塑料性差，方向性明顯，內(nèi)應(yīng)力大，塑料件結(jié)構(gòu)差，導(dǎo)致塑料件強(qiáng)度下降，變脆，容易開裂(特別容易沿材料流動(dòng)方向開裂)。 脫模非優(yōu)： 由于填充效果強(qiáng)，脫模性能差，塑件脫模困難，或者塑件脫模后變形破裂，或者塑件殘留方向不符合設(shè)計(jì)要求。 云母的層壓剝離； 由于異物混合或模具溫度低，熔融材料沿模具表面流動(dòng)時(shí)的剪切作用過大，使材料薄層剝落，降低物理性能。 澆口粘模： 由于澆口套中的機(jī)械阻力、冷卻不足或桿故障，澆口會(huì)粘在澆口套上。 冷擋，硬擋： 由于材料冷或塑化非優(yōu)，有材料沒有完全塑化，所以塑料零件中有硬塑料片。 透明度差： 由于熔融材料與模具表面接觸非優(yōu)，導(dǎo)致塑料件表面有小的空腔，造成光散射或塑料分解，異物雜質(zhì)，或模具表面不光亮，使透明塑料透明度差或不均勻。 有雜質(zhì)、異物： 因?yàn)樗芰喜患?，所以塑料零件中有雜質(zhì)。 光滑表面： 由于模具粗糙度差，熔化材料不靠近模具表面，材料溫度和模具溫度不當(dāng)，塑料零件表面不光亮、結(jié)疤、乳白色或黑色。

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