編輯此資訊 : 表面電鍍?cè)谠O(shè)計(jì)與制造模具要求—太倉金屬表面處理

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電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。（環(huán)保達(dá)克羅）為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的流質(zhì)做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 表面電鍍?cè)谠O(shè)計(jì)與制造模具時(shí)應(yīng)滿足下面要求——太倉金屬表面處理公司小編來為大家娓娓道來： 一： 模具材料不要用鈹青銅合金,宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造,型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮,不平度小于0.2μｍ,表面zui好鍍硬鉻。 二： 塑件表面如實(shí)反映模腔表面,因此電鍍塑件的模腔應(yīng)光潔,模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1～2級(jí)。 三： 分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計(jì)在電鍍面上。 四： 澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制件zui厚的部位。為防止熔料充填模腔時(shí)冷卻過快,澆口應(yīng)盡量大(約比普通注入模大10%),zui好采用圓形截面的澆口和澆道,澆道長(zhǎng)度宜短一些。 五： 應(yīng)留有排氣孔,以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。 六： 選擇頂出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)確保制件順利脫模。 我司服務(wù)：達(dá)克羅涂復(fù) http://www.shjingchang.com/

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