編輯此資訊 : 圓弧導(dǎo)軌折彎件的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下——上海圓管加工彎弧

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圓弧導(dǎo)軌，是滾輪在導(dǎo)軌面上滾動(dòng)，可以通過(guò)調(diào)整偏心滾輪的偏心距，得到適合的預(yù)緊；這樣的話，整個(gè)系統(tǒng)的剛性更高，運(yùn)行更平穩(wěn)。（工字鋼加工彎弧）圓弧導(dǎo)軌的安裝方式更靈活，既可以把整圓弧導(dǎo)軌作為底座，把做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件安裝在上面，通過(guò)讓圓弧導(dǎo)軌轉(zhuǎn)帶動(dòng)部件轉(zhuǎn)；也可以在圓弧導(dǎo)軌上安裝滑座，在滑座上安裝部件；圓弧導(dǎo)軌固定，滑座轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)。 圓弧導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)方式更靈活，既可以通過(guò)小齒輪驅(qū)動(dòng)，也可以通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。 滾輪圓弧導(dǎo)軌和滾輪直線導(dǎo)軌，可組成滾輪環(huán)形導(dǎo)軌，加上同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)，就可形成精密環(huán)形流水線，可用于精密自動(dòng)裝配，加工等： 圓弧導(dǎo)軌折彎件的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下——圓管加工彎弧公司小編來(lái)為大家娓娓道來(lái)： 一、垂直度 1、30°、60°、90°、180°全導(dǎo)軌 檢測(cè)方法：將工件放置在檢驗(yàn)平臺(tái)上，用直型材的一端分別去靠齊折彎件兩端（數(shù)控加工部分），用塞尺檢驗(yàn)兩者的間隙，即視為該折彎件的機(jī)加面垂直度，間隙不大于0.5mm。 2、30°半導(dǎo)軌 檢驗(yàn)方法：將工件放置在檢驗(yàn)平臺(tái)上，用直角尺的一側(cè)直角邊貼在檢驗(yàn)平臺(tái)上，另一側(cè)直角邊去分別靠齊折彎件兩端（數(shù)控加工部分），用塞尺檢驗(yàn)其間隙，即視為該折彎件的垂直度，間隙不大于0.35mm。 二、平面度 1、30°、60°及90°圓弧導(dǎo)軌兩端頭與三維檢具貼合的直線段位置平面度不大于0.5mm，中間圓弧位置平面度無(wú)要求。 2、180°圓弧導(dǎo)軌兩端頭與三維檢具貼合的直線段位置平面度不大于0.5mm，中間圓弧位置平面度無(wú)要求。 3、 30°半導(dǎo)軌整體平面度不大于0.3mm。 檢測(cè)方法：所有圓弧導(dǎo)軌均放置在三維檢具上進(jìn)行平面度檢測(cè)。 三、樣板間隙 1、30°、60°、90°全導(dǎo)軌工件與三維檢具兩端直線段(66mm)的間隙:底面不大于1mm，立面不大于0.5mm，中間間隙不做要求。 2、180°全導(dǎo)軌工件與三維檢具兩端直線段(66mm)的間隙為：底面不大于1mm，立面不大于0.5mm，中間間隙不做要求。 3、30°半導(dǎo)軌工件與三維檢具兩端立面與底面直線段間隙不大于0.3mm，中間使用二維樣板檢測(cè)間隙不大于0.3mm。 4、30°半導(dǎo)軌工件兩端頭直線段部分C、D面平行度不大于0.3mm。 30°半導(dǎo)軌檢測(cè)方法為：用標(biāo)記為 圓弧導(dǎo)軌30°（內(nèi)側(cè)）折彎樣板 對(duì)C處進(jìn)行檢測(cè)；用標(biāo)記為 圓弧導(dǎo)軌30°（內(nèi)側(cè)）R482.5檢測(cè)樣板對(duì)D處進(jìn)行檢測(cè)。 四、折彎后型材開口尺寸 1、全導(dǎo)軌折彎工件型材在兩端頭直線段處截面開口尺寸需滿足圖2所示 A、B兩條邊的高度差不大于0.5mm，其余開口尺寸按圖紙要求進(jìn)行控制。 2、半導(dǎo)軌折彎工件型材截面開口尺寸需滿足圖3所示，圖中所示的90°角不得小于90°，其余尺寸按圖紙要求進(jìn)行控制。 五、圓弧導(dǎo)軌折彎件長(zhǎng)度 所有規(guī)格圓弧導(dǎo)軌折彎件長(zhǎng)度公差≤±0.75mm。 長(zhǎng)度公差檢測(cè)方法：工件一端機(jī)加工面與檢具截止面貼齊，檢測(cè)工件另一端機(jī)加工面與檢具截止面的長(zhǎng)度差。 我司服務(wù)：角鋼加工彎弧 http://www.zijuwanguan.com

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