編輯此資訊 : 提升機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻處理方法_蘇州輸送機廠家

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斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。（滾筒線）根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60℃，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80℃，耐熱膠帶允許物料溫度達120℃，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250℃。? 提升機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻處理方法_蘇州輸送機廠家小編來為大家娓娓道來： 一： 斗式斗式提升機轉(zhuǎn)速不均勻——機座堵塞： 原因是喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而打滑，或者進料流量超過輸送能力（包括回料過多），以及有大塊物料進入機座。排除方法是立即停機關(guān)閉料門，打開機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動。并且調(diào)整張緊裝置，加強前路物料的清理（備注：斗式提升機th200較為常見）。 二: 斗式提升機轉(zhuǎn)速不均勻——輸送量降低： 原因是傳動帶或者提升帶打滑，電機轉(zhuǎn)速不足，進料不均勻，回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理。排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進料，查明原因及時排料，并合理的選擇畚斗形式。 三: 斗式斗式提升機轉(zhuǎn)速不均勻——回料過多： 原因是提升帶線速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。 四，斗式提升機轉(zhuǎn)速不均勻——機殼磨損嚴(yán)重，動力消耗過大： 原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑非優(yōu)，軸承損壞或者提升帶過緊，回料過多，機座堵塞。排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調(diào)整適當(dāng)。查明原因，及時排除，排除堵塞物。 我司設(shè)備：工作臺? http://www.szjinyi.cn/? ?

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