編輯此資訊 : 緊固業逐漸轉向智能化發展

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　我國緊固件制造目前是以生產、銷售為主體的生產型制造，這種產業形態受到越來越多的資源、環境等方面要素的制約，利潤空間受到擠壓。智能制造也是緊固件新的制造模式，它是機械制造自動化、數字化、網絡化和智能化發展的必然結果。 　　隨著勞動力成本的不斷上升，產品質量要求的不斷提高，需求的多樣性日益突出，緊固件業實現智能化制造的需求越來越迫切。智能制造包括制造過程的智能化和裝備的智能化。智能制造大大提高了緊固件的生產率和效益，降低了企業的勞動力成本，改善了工人的作業環境和勞動強度，提高了產品質量和可靠性。制造過程的智能化，需要開發各類智能制造系統，自動化或智能化生產線，進而建設數字化車間、數字化工廠與數字化企業。 　　緊固件未來若干年重點攻克的技術難題有：大規格緊固件的冷鐓機技術和裝備，復雜形狀緊固件精密成型技術、自動化智能化冷鐓精密成型技術，自動化物流裝備和自動化熱處理生產線等。 　　海內外的緊固件制造已轉變為產品與服務相融合的服務型制造。服務型制造向客戶提供的不僅僅是實物產品，還有依托產品的增值服務，緊固整體解決方案，甚至以服務為主，產品則成為服務的載體。 　　服務型制造大大緩解了資源、環境的壓力，拓展了緊固件企業的利潤空間，從而使我國緊固件價值鏈從低端提升到高端。向服務型制造的轉變，對我國緊固件來說是重要的進步，也是長期的演變過程，這一轉變是通過加快發展現代制造服務業來實現的。這一轉變并非緊固件的萎縮，而是緊固件的躍進，其關鍵在于著眼產品全生命周期，探索各種增值服務的模式，為客戶帶來價值。當前緊固件企業已開展和探索了各種服務活動模式，從提供單套緊固件到提供機械緊固方案、定制服務、遠程監測等，今后服務在緊固件制造企業的銷售收入中的比重將逐漸加大。 　　文章來源： 互聯網 五金配件

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