編輯此資訊 : 振動篩橫梁長時間運行后發(fā)生的變形

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由于振動篩處于非均勻應力場，疲勞尺寸效應主要由應力梯度造成，而純粹意義上的尺寸系數(shù)在這種情況下幾乎不起作用，故忽略尺寸系數(shù)的影響，取ε=1。表面狀態(tài)主要包括表面加工粗糙度、表層組織結(jié)構(gòu)和表層應力狀態(tài)。其中表層組織結(jié)構(gòu)和表層應力狀態(tài)是提高零件疲勞強度的有效途徑，但振動篩沒有針對這兩種途徑做相應的工藝處理，因此表面狀態(tài)影響主要是表面加工粗糙度。 　　 　　對于該振動篩，其載荷屬于低應力高循環(huán)次數(shù)的情況，雖然其應力幅值遠小于其強度極限，但是由于篩體工作具有高循環(huán)性的特點，長期交變載荷工況下由于疲勞損傷的累積會造成振動篩的疲勞破壞。金屬的疲勞破壞形式和機理不同與靜載破壞，所以零件疲勞強度的設計計算不能為經(jīng)典的靜強度設計計算所替代。因此，需要對篩箱的關(guān)鍵點進行疲勞壽命預測。疲勞壽命的預測的數(shù)值只是估計值，但是這個估計值的獲得卻是真正意義上的可靠性設計。 　　 　　振動篩在長時間的交變力的作用下的疲勞累積損傷的來源主要有兩個方面，一方面來源于共振可能引發(fā)的振幅瞬間變大，針對振動篩工作過程中從啟動到穩(wěn)定工作期間頻率是變化的，這就要求固有頻率要遠離工作頻率；另外，對于工作頻率相近的固有頻率對應的固有振型也是考慮疲勞累積點的選取因素之一。另一方面來源于長期的周期載荷下諧響應應力集中造成的強度疲勞損壞，因此諧響應應力云圖也是做為選擇疲勞累積點的因素之一。直線振動篩 　　 　　振動篩的篩箱所承載的應力值遠小于許用應力的強度極限，振動篩的損壞形勢及原因大多是在長期的交變載荷作用下的材料累積疲勞所造成的損壞。橢圓振動篩的運行軌跡為橢圓形狀的往復運動，其應力為循環(huán)對稱應力。針對篩箱結(jié)構(gòu)模態(tài)分析中的固有振型可知，接近工作模態(tài)的振型變化劇烈的區(qū)域是振動篩的疲勞風險區(qū)域；另外，諧響應分析中應力集中區(qū)域是另外一個疲勞風險區(qū)域的參照，而這些綜合考慮的疲勞區(qū)域也跟實際經(jīng)驗得到的結(jié)果相似。 　　 　　振動篩篩箱側(cè)板中部的相對位移變化比較大，即振型形變較大，在運行過程中出現(xiàn)的短時的共振也會造成一定的損傷，這些損傷累積起來便會導致疲勞損壞的發(fā)生。由此可以將篩箱側(cè)板中部靠近橫梁處選為待測點。另外振動篩篩箱入料端的橫梁在模態(tài)形變中也有一定相對變形，結(jié)合諧響應分析的應力分布，將此梁中部納入風險點選點范圍。梁板接觸地方容易發(fā)生斷裂，選取入料端梁板接觸點為待測點。將所選取代表性部位待測點提取諧振載荷應力進行疲勞壽命分析。 　　http://www.zdscj.net.cn

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