編輯此資訊 : 銅板紙印刷工藝技術(shù)應(yīng)該注意哪些要點(diǎn)

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包裝裝潢與印刷工藝中不可或缺的印刷材料——銅版紙。銅板紙的質(zhì)量好壞，實(shí)際上取決于原材料的優(yōu)劣，當(dāng)然還需要看對紙的特性了解比較透徹的草作者。換句話說，要印刷好銅版紙印品，要根據(jù)紙的特性，采取相應(yīng)的工藝和技術(shù)措施。所以了解銅版紙的特性和工藝技術(shù)相稱的重要。 一、銅版紙的劃分 銅版紙的品種劃分，是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同，一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。因?yàn)橐恍﹪a(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷，以致輕易產(chǎn)生不同程度的脫粉和伸縮變異，特別是單面涂料紙較輕易產(chǎn)生卷曲弊病，影響套印的正確度。印刷銅版紙若干藝草作不當(dāng)，還輕易產(chǎn)生粘臟（過底）、粉　化、慢干、星色欠光亮等，故應(yīng)留意以下幾個(gè)題目。 二、銅板紙印刷常見題目和主要事項(xiàng) 1、對每一批種的銅版紙，投入使用之前，應(yīng)對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強(qiáng)度等一系列涉及印刷適性題目，進(jìn)行測試分析，爾后根據(jù)紙的特性，采取相應(yīng)的工藝措施，如調(diào)整油墨的粘度、活動(dòng)性、燥性及防粘措施，以實(shí)現(xiàn)規(guī)范化科學(xué)出產(chǎn)，防止印刷非優(yōu)情況發(fā)生； 2、要把好墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試關(guān)，確保印刷墨層平均和光亮。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得平均又適當(dāng)，壓力過重輕易產(chǎn)生掉粉非優(yōu)情況，且易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不清楚弊病，以及加大印版磨損。反之，則易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不結(jié)子，以及盲目加大油墨層來彌補(bǔ)壓力不足引起的版面發(fā)花，那樣，易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等非優(yōu)后果，故印刷銅版紙壓力要平均，要適當(dāng)。包襯則采用中性偏硬材料為宜。 3、用銅版紙印刷商標(biāo)、包裝產(chǎn)品，常以淡色作底色，經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當(dāng)，也易產(chǎn)生一些題目而影響質(zhì)量，所以，在調(diào)配底色墨時(shí)，應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨，并且沖淡劑至好用亮光漿調(diào)配，這樣可以將底色放到至后印效果要好，以防止底色先印易磨擦損傷墨層。 4、因?yàn)殂~版約表面光滑，吸墨能力較差，印刷大版面的實(shí)地版時(shí)，應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當(dāng)調(diào)深些，這樣印刷時(shí)墨層相應(yīng)或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能減少發(fā)生印跡過底的機(jī)會，并可防止疊色印不上。此外，因?yàn)榧垙埜街Σ?，印上去的墨層，有時(shí)輕易因掉粉而脫色，為此，印第一色可用19號樹脂油作調(diào)墨油。為使使疊色墨層印得光亮，可在油墨中適當(dāng)加些亮光油和燥油。 5、銅版紙因?yàn)橥苛隙?，印刷過程中常常會碰到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時(shí)，應(yīng)留意檢查裝版工藝草作是否，如印版有無墊得偏重情況，由于紙面壓力過大的話，很輕易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎，引致脫粉和黑影雀斑。另外，還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適，若印刷油墨層過厚度、過粘，也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一，有此情況時(shí)，應(yīng)考慮應(yīng)用輔力材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量，上述質(zhì)量題目則可得到較好的克服。 6、要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術(shù)關(guān)。銅版紙吸墨性弱，背面又比較光滑，這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的，輕易產(chǎn)生粘臟題目，故應(yīng)采取防粘措施加以克服，如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪平均，使之成液體狀后加入油墨中再攪勻，印刷時(shí)就可收到較好的防粘效果。但防粘劑的用量應(yīng)留意公道把握，不能超過4%，以免使油墨乳化、印刷墨層發(fā)花以及墨層光澤度下降等非優(yōu)弊病產(chǎn)生。 總結(jié)了以上的6大要點(diǎn) ，只要掌握了銅版紙的特性，在印刷工藝草作中把好關(guān)，才可以保證印刷的效率與印刷的質(zhì)量。

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