編輯此資訊 : 模具氮化處理目的及滲氮層偏淺處理-冶熒氮化

推廣資訊

分類目錄: *

信息類型: *

公司庫(kù)品牌庫(kù)產(chǎn)品庫(kù)供應(yīng)信息求購(gòu)信息服務(wù)項(xiàng)目解決方案業(yè)界資訊新聞事件展會(huì)情報(bào)名詞解釋知識(shí)庫(kù)文章招聘信息網(wǎng)址連接圖片庫(kù)資料下載創(chuàng)業(yè)加盟招商合作促銷活動(dòng)其它信息

標(biāo)題: *

詳細(xì)內(nèi)容: *

模具進(jìn)行氮化處理可顯著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和疲勞性能。由于滲氮溫度較低，一般在500-650~范圍內(nèi)進(jìn)行，滲氮時(shí)模具芯部沒有發(fā)生相變，因此模具滲氮后變形較小。一般熱作模具鋼(凡回火溫度在550-650~的合金工具鋼)都可以在淬火、回火后在低于回火溫度的溫度區(qū)內(nèi)進(jìn)行滲氮；一般碳鋼和低合金鋼在制作塑料模時(shí)也可在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可在氮化后再進(jìn)行淬火、回火熱處理。 模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具滲氮。 沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔力設(shè)計(jì)(CAD)，即通過以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行至優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。 接下來模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)小編來為大家講述——模具滲氮層淺原因及處理 模具滲氮層淺將會(huì)縮短模具硬化層耐磨壽命。 模具滲氮層偏淺的原因： (1)模具滲氮時(shí)間太短、滲氮溫度偏低、滲氮爐有效加熱區(qū)的溫度分布不均勻、滲氮過程第一階段氮濃度控制不當(dāng)(氨分解率過高或過低)等。 (2)汽車模具滲氮裝爐前未清除掉油污及裝爐量過多、模具間距太近。 模具滲氮層偏淺 預(yù)防措施： (1)要嚴(yán)格控制裝爐前模具表面質(zhì)量、裝爐量、爐內(nèi)溫差和氮?dú)夥铡B氮時(shí)間和溫度。 (2)加強(qiáng)滲氮爐密封，保證爐內(nèi)氮?dú)夥昭h(huán)正常。并按工藝要求控制氨分解率。 (3)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)滲氮層不足的模具可進(jìn)行二次滲氮，嚴(yán)格按照滲氮第二階段工藝補(bǔ)充滲氮。 我司主營(yíng)： 等離子滲氮 歡迎有需求的用戶點(diǎn)擊進(jìn)入我司主頁http://www.yeyingsh.com訪問，了解我司更多產(chǎn)品及服務(wù)!

上傳圖片:

* (jpg , gif , png) format

聯(lián)繫人信息

姓名: *

電子信箱: *

手機(jī):

公司名稱:

聯(lián)繫電話:

詳細(xì)地址:

郵遞區(qū)號(hào):

網(wǎng)址URL:

其他

關(guān)鍵字:

有效期:

* 天

管理密碼:*

* 刪除/修改

更換密碼:

* 如有必要，可重新設(shè)置新的管理密碼

刪除此資訊

*