編輯此資訊 : 高溫電絕緣涂層介紹

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石墨電極指的是以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青或是真空膠作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機加工而制成。工作原理是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化導體的高溫加熱體，根據工作功率的指標不同，可分為普通功率、高功率和超高功率。? 電弧爐或精煉爐在高溫氧化環境下使用的石墨電極因高溫電弧會發生升華，電極與爐氣、氧氣會、腐蝕氣體發生高溫氧化反應，會造成石墨電極的不斷消耗減少，甚至發生斷裂、破損。而石墨電極的側面氧化占總消耗的40%-60%。石墨電極側面的氧化導致石墨電極電弧發生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩定性，相應增加了生產每噸鋼的電耗。而且當電極螺紋部分被氧化，會使電極接頭螺紋段減薄，易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。? 石墨電極抗氧化涂料基本作用是把石墨電極材料和氧化性腐蝕環境隔開。主要特點：1、大大減少氧的擴散系數；2、熱脹冷縮有很好的自愈能力，能封閉從氧化性閾值（約400℃）到至大使用溫度內產生的裂紋，抗熔渣的侵蝕和滲透，以及減少鋼中夾雜，對鋼水有純凈作用；3、涂層與基體之間能建立良好的結合性、熱震動性、熱疲勞性和熱匹配性。在電爐煉鋼中,石墨電極的消耗在煉鋼成本中約占5～10％。我國煉鋼用石墨電極的單耗約1～5?kg?/噸鋼,有的甚至更高,與國外0.5kg/噸鋼比,相差甚遠。

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