編輯此資訊 : 選區激光熔化技術優點-上海康速金屬3D打印

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SLM技術是利用金屬粉末在激光束的熱作用下完全熔化、經冷卻凝固而成型的一種技術。為了完全熔化金屬粉末，要求激光能量密度超過106W／Cm2。目前用SLM技術的激光器主要有Nd-YAG激光器、Co2激光器、光纖（Fiber）激光器。這些激光器產生的激光波長分別為1064nm、10640nm、1090nm。金屬3D打印金屬粉末對1064nm等較短波長激光的吸收率比較高，而對10640nm等較長波長激光的吸收率較低。因此在成型金屬零件過程中具有較短波長激光器的激光能量利用率高，但是采用較長波長的Co2激光器，其激光能量利用率低。 在高激光能量密度作用下，金屬粉末完全熔化，經散熱冷卻后可實現與固體金屬冶金焊合成型。SLM技術正是通過此過程，層層累積成型出三維實體的快速成型技術。 根據成型件三維CAD模型的分層切片信息，掃描系統（振鏡）控制激光束作用于待成型區域內的粉末。一層掃描完畢后，活塞缸內的活塞會下降一個層厚的距離；接著送粉系統輸送一定量的粉末，鋪粉系統的輥子鋪展一層厚的粉末沉積于已成型層之上。然后，重復上述2個成型過程，直至所有三維CAD模型的切片層全部掃描完畢。這樣，三維CAD模型通過逐層累積方式直接成型金屬零件。至后，活塞上推，從成型裝備中取出零件。至此，SLM金屬粉末直接成型金屬零件的全部過程結束。 選區激光熔化技術優點： 第一點： 直接制造金屬功能件件，無需中間工序； 第二點： 良好的光束質量，可獲得細微聚焦光斑，從而可以直接制造出較高尺寸精度和較好表面粗糙度的功能件； 第三點： 快速成型粉末完全熔化，所直接制造的金屬功能件具有冶金結合組織，致密度較高，具 有較好的力學性能，無需后處理； 第四點： 粉末材料可為單一材料也可為多組元材料，原材料無需特別配制； 第五點： 可直接制造出復雜幾何形狀的功能件 第六點： 特別適合于單件或小批量的功能件制造。 選區激光燒結成型件的致密度、力學性能較差；電子束熔融成型和激光熔復制造難以獲得較高尺寸精度的零件；相比之下，選區激光熔化成型技術可以獲得冶金結合、致密組織、高尺寸精度和良好力學性能的成型件，是近年來快速成型的主要研究熱點和發展趨勢。 我司其它服務： 金屬快速成型 歡迎有需求的用戶點擊進入我司我司主頁www.consu.cn/訪問，了解我司更多產品及服務！

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