編輯此資訊 : 線路板制作過程的重點(diǎn)-上海線路板焊

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線路板按層數(shù)來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。首先是單面板，在至基本的PCB上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。因為導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以就稱這種PCB叫作單面線路板。上海SMT貼片加工廠指出，單面板通常制作簡單，造價低，但是缺點(diǎn)是無法應(yīng)用于太復(fù)雜的產(chǎn)品上。 雙面板是單面板的延伸，當(dāng)單層布線不能滿足電子產(chǎn)品的需要時，就要使用雙面板了。雙面都有復(fù)銅有走線，并且可以通過過孔來導(dǎo)通兩層之間的線路，使之形成所需要的網(wǎng)絡(luò)連接。 多層板是指具有三層以上的導(dǎo)電圖形層與其間的絕緣材料以相隔層壓而成，且其間導(dǎo)電圖形按要求互連的印制板。多層線路板是電子信息技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。線路板按特性來分的話分為軟板(FPC)，硬板(PCB)，軟硬結(jié)合板(FPCB)。 線路板制作過程的重點(diǎn)-上海線路板焊接企業(yè)來為大家娓娓道來： ◆取樣： 以特殊的切模自板上任何處取樣或用剪床剪樣，注意不可太逼近孔邊，以防造成通孔受拉力而變形，也應(yīng)注意取樣的方法，至好先切剪下來，再用鉆石鋸片切下所要的切樣，減少機(jī)械應(yīng)力的后患。 ◆封膠 封膠的目的是將通孔灌滿，把要觀察的孔壁固定夾緊，使在磨削時不致被拖立延伸而失真，封膠一般多用特殊的尃密商品，以Buhler的各系列的尃用封膠為宜，但價格很貴，可改用其它種類，但以透明度良好硬度大，氣泡少者為佳，例如：黑色用于小零件封膠用的環(huán)氧樹脂，牙膏狀的二液型環(huán)氧樹脂封填膠，南寶樹脂，甚至綠漆也可充用，注意以減少氣泡為要，為使硬化完全，多需烤箱催化使快速反應(yīng)。 為使切樣的封膠方便進(jìn)行，正式的方法是用一種卷撓式的彈簧夾具，將樣片夾入，使在封膠時保持直立狀態(tài)。正式切片的封膠體是灌注于圓柱狀的藍(lán)色橡皮模具內(nèi)，硬化后只要推擠橡皮模子即可輕易將樣片圓柱推出，非常方便。此種特用的橡皮模也是Buhler 的產(chǎn)品且國內(nèi)不易買到，一般較麻煩的做法及簡易的做法有： 1.在鋸短的鋁管內(nèi)壁噴以脫模劑，另將樣片用雙面膠帶直立在玻璃板上，再把鋁管套在樣片周圍，要使管的下緣與玻璃板的表面密合，使膠液不致漏出，待硬化后即可將圓柱取出或改用漏斗斜壁形的模具更容易脫模。 2.用膠粉在熱壓模具以漸增之壓力使能灌滿通孔并同時進(jìn)行硬化成為實(shí)體，在各種切片圓體中，以此種至美觀。 3.將多個切片以鋼梢串起，在于特殊的模具中將多片同時以液膠灌滿，同時可磨多片，稱為Nelson-Zimmer法，可同時磨九個圓柱，而每個柱中可封入5.6個切片之多，是一種大量的做法。 4.用購買現(xiàn)成的壓克力模具，將樣片置入，封膠即可。 5.至簡單的做法是將膠體涂在PE紙上，使切樣上的各通孔緩緩的刮過膠面，強(qiáng)迫膠膏擠入孔內(nèi)，然后倒插入木板槽縫中，集中入烤箱，使其烤硬，也可改用綠漆填膠。 6.少量切樣可用竹簽條直接在孔口處填膠，然后直立烤硬，至后兩種因膠體很少，故磨削時間能夠節(jié)省，但要保持磨面的水平，要靠功夫及手勢了，但真正的好切片是由此種簡單的方法做出來的。 ◆磨片 ： 是利用砂紙的切削力將樣片磨到孔的正中央，以便觀察孔壁斷面情況的步驟。為節(jié)省時間大量制作，多用快速轉(zhuǎn)盤做快速磨削法，可用有背膠的砂紙貼在盤面上，也可用邊緣匝狀固定器將紗紙固定，或紙有中心洞套入轉(zhuǎn)軸心上，在水濕及高速轉(zhuǎn)動時；砂紙會平貼在盤面上而可以進(jìn)行磨削。少量簡單的切樣只要用手在一般砂紙上平磨即可連轉(zhuǎn)盤也可省掉，以上所用的砂紙代號以下述為宜。 1. 220 號粗磨到孔壁斷層的兩條并行線將要出現(xiàn)為止，注意要噴水或他種液體以減熱。 2.改用400號再磨到 “孔中央”的“指示線”出現(xiàn)。 3.改用600號以上細(xì)砂紙輕磨幾下，以改正不平行的斜磨即可。 ◆拋光 要看到切片的真相，必須要做仔細(xì)的拋光，消除砂紙的刮痕。大量時，轉(zhuǎn)盤式毛毯加氧化鋁懸浮液當(dāng)做助劑，做轉(zhuǎn)微接觸式的拋光，注意在拋光時要時常改變切樣的方向，使有更均勻的效果，直到砂痕完全消失為止。少量切樣可改用一般布頭，及擦銅油膏即可進(jìn)行，也要時常改變拋動的方向，前后左右以及圓周式運(yùn)動，手藝功夫做的好時，效果要比高速轉(zhuǎn)盤拋光要更為清晰，更能保存真相，但較費(fèi)時。拋光的壓力要輕，往復(fù)次數(shù)要多，效果才更好，而且油性拋光所得銅面的真相要比水性拋光更好。 ◆微蝕 ： 將拋光面用水或稀酒精洗凈及吹干后，即可進(jìn)行微蝕，以找出金屬的各自層面，以及結(jié)晶狀況，此種微蝕看似簡單，但要看到清楚細(xì)膩的真像，卻很不容易，不是每次一定成功的。不行時只有再輕拋數(shù)次，重做微蝕，以找出真像。微蝕液配方如下： “10 cc氨水 + 10 cc純水 + 2?3滴雙氧水” 混合均勻后，即可用棉花棒沾液，在切片表面輕擦約2秒鐘，注意銅面處發(fā)出氣泡的現(xiàn)象，2?3秒后立即用水將蝕液沖掉，并立即用衛(wèi)生紙擦干，勿使銅面繼續(xù)氧化，否則100x顯微下會出現(xiàn)棕黑色及粗糙不堪的銅面，良好的微蝕將呈現(xiàn)鮮紅銅色，且結(jié)晶及分界清楚。 注意上述微蝕液至多只能維持1小時，棉花棒用1-2次后也要換掉，以免污染切面上銅面的結(jié)晶。讀者需多做摸索，自可找出其中原由。 早期用“鉻酸(Cr03)加入少量琉酸及食鹽的方法”已經(jīng)落伍，而且會使錫鉛層發(fā)黑，不宜再用，氨水法則錫鉛面仍呈現(xiàn)潔白，其中常見之黑點(diǎn)分布那是鉛量較多區(qū)現(xiàn)象-上海貼片加工廠友情指出！ 要做研究判斷的切片必須要做仔細(xì)的拋光及微蝕的工作，否則只有白費(fèi)功夫而已，一般出貨性大量的切片，只好集體拋光，檢查前再做微蝕，如此至少也可看到真像8.9分。 ◆照像 原拋光片若為100分時，則由顯微鏡下看到的倒立影像，按顯微鏡的性能只可看到85%?95%的程度，而用拍立得照下來時，至好也只有80%?90%，經(jīng)拍立得像片再翻照成幻燈片時，當(dāng)然更要打折75%?85%了，但為求記錄及溝通起見，照相是至好的方法了，此種像片價格很貴，一定要有畫面才去面影，否則實(shí)在毫無意義。照像至難處在焦距的對準(zhǔn)，此點(diǎn)困難很多。 1 .目視焦距與攝影焦距不完全相同，不可以目視為準(zhǔn)，需多犧牲幾張找出真正攝影焦距來。 2.曝光所需之光量＝光強(qiáng)度x時間，好的像片要盡量使時間延長及減少光強(qiáng)度，加上各種濾光片后可得各種不同效果的像片。 3.影像表面須平整，否則倍數(shù)大時，(100x以上)會出現(xiàn)局部清楚局部模糊現(xiàn)象，得像后，要陰干透徹后才得觸摸，避免造成畫面受損。 我司相關(guān)服務(wù)： 上海OEM代工 歡迎有需求的用戶點(diǎn)擊進(jìn)入我司主頁http://www.jx-e.com，了解我司更多服務(wù)！

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