編輯此資訊 : 激光深熔焊特征及相對優(yōu)勢

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激光焊接采用高能量密度的激光為熱源照射在材料連接處，使得分離的材料吸收激光能量后迅速發(fā)生熔化乃至汽化并共同形成熔池，在隨后的冷卻過程一起凝固從而連接在一起。圖1是管的激光焊接過程，圖中紅色區(qū)域內(nèi)大致是激光的傳播路徑，高亮度的區(qū)域內(nèi)是金屬受熱后汽化產(chǎn)生的金屬蒸氣。看到這里有的看官不禁要問，激光在哪里，我怎么沒看見。這是因?yàn)榧す夂附佑玫母吖β始す獬Ｒ姷挠袃煞N：CO2激光和固體/光纖激光，前者的波長為10.6μm，或者的波長為1.06/1.07μm，都在紅外波段，因此肉眼是看不見的。 接下來上海激光焊接企業(yè)來為大家講述——激光深熔焊特征及相對優(yōu)勢 ★激光深熔焊的特征 1) 高的深寬比。因?yàn)槿廴诮饘賴鴪A柱形高溫蒸氣腔體形成并延伸向工件，焊縫就變成深而窄。 2) 至小熱輸入。因?yàn)樾】變?nèi)的溫度非常高，熔化過程發(fā)生得極快，輸入工件熱量很低，熱變形和熱影響區(qū)很小。 3) 高致密性。因?yàn)槌錆M高溫蒸氣的小孔有利于焊接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出，導(dǎo)致生成無氣孔的熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織細(xì)微化。 4) 強(qiáng)固焊縫。因?yàn)闊霟釤嵩春蛯Ψ墙饘俳M分的充分吸收，降低雜質(zhì)含量、改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布。焊接過程無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染少，使得焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。 5) 精確控制。因?yàn)榫劢构恻c(diǎn)很小，焊縫可以高精確定位。激光輸出無“慣性”，可在高速下急停和重新起始，用數(shù)控光束移動(dòng)技術(shù)則可焊接復(fù)雜工件。 6) 非接觸大氣焊接過程。因?yàn)槟芰縼碜怨庾邮?，與工件無物理接觸，所以沒有外力施加工件。另外，磁和空氣對激光都無影響。 ★激光焊接相對優(yōu)勢： 激光焊接主要有加熱范圍集中且精確可控、焊接變形小、焊接速度快等特點(diǎn)。為了幫助各位看官腦補(bǔ)一下，我們拿激光焊接和常見的電弧焊比較一下。 激光光斑直徑可以精確控制，通常照射在材料表面的光斑直徑在0.2-0.6mm的范圍內(nèi)，且越靠近光斑中心的位置能量越高（能量從中心到邊緣呈指數(shù)衰減，即高斯分布），上海模具焊接指出，激光焊的焊縫寬度可以控制在2mm以下。而電弧焊的電弧寬度無法精確控制且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光光斑直徑，電弧焊的焊縫寬度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光焊，通常在6mm以上。由于激光焊接的能量很集中，從而熔化的材料少，需要的總熱量小，因此焊接變形小，焊接速度快?？梢阅脤懽謥硇蜗蟮谋扔骷す夂负碗娀『浮＜す夂妇拖裼?.3mm的簽字筆寫字，字肯定就那么細(xì)，寫得很快，寫完紙基本沒變化，可以說是指哪兒打哪兒；電弧焊就像用很大的毛筆寫字，字不但粗，用的力氣不一樣字的粗細(xì)也不同，而且寫得慢，寫完紙由于浸水太多難免變形，只能說是打哪兒指哪兒。 我司相關(guān)服務(wù)： 金屬塑料產(chǎn)品刻字 歡迎有需求的用戶點(diǎn)擊進(jìn)入我司主頁http://www.shlqjg123.com/訪問！

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