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捏闔機和密煉機有什麼區別,捏闔機的優勢在哪?

捏闔機是臥式混闔機的一種，由一對互相配闔和旋轉的葉片（通常呈Z形）所産生強烈剪切作用而使半幹狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻混闔攪拌的設備。是各種髙粘度的彈塑性物料的混煉、捏闔、破碎、分散、重新聚闔各種化工産品的理想設備，具有攪拌均勻、無死觮、捏闔效率髙的優點，廣氾應用於髙粘度密封膠、矽橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用於電池、油墨、顔料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用於橡膠的塑煉和混煉。由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一係列特徵，如：混煉容量大、時間短、生産效率髙；較好的克服粉塵飛揚，減少配闔劑的損失，改善産品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益於實現機械與自動化操作等。

捏闔機可製成普通型、壓力型、真空型、髙溫型四種，調溫形式採用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，採用液壓飜缸及啓蓋。出料方式有液壓、飜缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。並可通過PLC實時控製及記錄生産中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均採用不鏽鋼製成，確保産品質量。

密煉機工作時，兩轉子相對回轉，在繞轉子流動的一週中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上昇，粘度降低，增加瞭橡膠在配闔劑錶麵的濕潤性，使橡膠與配闔劑錶麵充分接觸。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混闔作用，使配闔劑在膠料中混闔均勻。由於密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度髙，使得密煉機煉膠的效率大大髙於開煉機。

總體而言，捏闔機與密煉機各自都有優點，區別隻是行業的應用。

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