[產品庫]主題： 硬脂酸鋅相關技術指標影響其漆性能 ... 發佈者： 硬脂酸鋅廠傢
09/29/2016
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硬脂酸鋅相關技術指標影響其漆性能
硬脂酸鋅主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺基樹脂的潤滑劑和脫模劑。同時在橡膠中還具有硫化活性劑，軟化劑的功能。
硬脂酸鋅在木器底漆中主要有幾個技術指標影響其漆的性能：
◆打磨性
在木器底漆中，打磨性能在油漆中是一個很重要的指標，通常的測試方法是用同樣的塗料配方，同時噴闆在同樣的時間內打磨測試，沒有固定的標準。若隻使用過一傢的硬脂酸鋅的塗料廠傢，也無所謂打磨性的好壞，但是市場的競爭導緻瞭産品的對比，同時也刺激瞭硬脂酸鋅助磨劑進一步的發展。打磨性能的好壞直接影響到施工的快慢程度，同時影響到砂紙的替換頻率，從而直接影響到傢具廠傢的成本。一般底漆中硬脂酸鋅的添加比例爲5-10%，但是有些對打磨性要求不髙且成本低的白底漆當中也有不加硬脂酸鋅的，靠添加大量的滑石粉和碳酸鈣來提髙快幹和打磨。對於硬脂酸鋅的的打磨性，各個廠傢都不一定相同，而同一個廠傢不同反應出的料的打 磨性也可能稍有不同。比如生産出的半成品酸值、闔成時的溫度稍有偏差，就會對成品會有或多或少的影響。因此，生産硬脂酸鋅時不僅工藝要穩定，而且要不斷改善工藝，提髙硬脂酸鋅的打磨性能。
◆透明度
在透明底漆中，透明度的好壞直接影響到木器的美觀程度。因此，水法生産的硬脂酸鋅是無法用在透明木器漆中的，主要是因爲雜質太多。而直接法生産的硬脂酸鋅在純度上是能滿足要求的，但是對工藝的要求也是很髙，不同的生産工藝對透明度的影響很大，有可能工藝上的微小差別導緻透明度的鉅大差異。因此，雖然有很多直接法生産硬脂酸鋅的廠傢，但是能用於塗料行業的也並不多見。這也是做塗料硬脂酸鋅企業的核心技術所在。透明度通常的檢測方法是用一定比例的樹脂、溶劑、硬脂酸鋅分散，測試樣與標樣各一份，然後用塗佈器在黑白紙或者玻璃上塗佈一層膜，看透明的程度。
◆增稠
生産塗料的廠傢對硬脂酸鋅的增稠是不接受的， 因爲硬脂酸鋅添加到塗料中製成成品，其黏度就確定，出廠的指標就已定下來，就算誤差也是在±500mP·s，所以測試硬脂酸鋅增稠的方法一般也是用旋轉黏度計來測試，若剛分散好的黏度與幾個小時後的黏度偏差大於500mP·s，視爲增稠。若硬脂酸鋅增稠，那麼塗料廠傢生産出來的成品測試就會和使用的時候相差很大，甚至本來生産塗料時要求的黏度比較大，加上硬脂酸鋅增稠（環保穩定劑），這樣很可能導緻油漆根本流不動，特別是PE塗料，導緻固化報廢。因此增稠的硬脂酸鋅是不能或者很少用在塗料中的，這也是很多硬脂酸鋅廠傢卻隻有少量廠傢賣塗料級的硬脂酸鋅。
◆吸油量
吸油量和增稠個人認爲不是同一個概唸，吸油量大是在同一比例添加量的條件下，做出的成品黏度大，而放置一段時間黏度不會超過誤差值±500mP·s。吸油量的測試標準有《DIN ENISO787-5-1995》，一般在PU塗料中對吸油量沒有太大的要求，因爲對生産不會造成太大的影響，也有塗料廠傢對吸油量要求髙的，這可能是有些塗料廠傢添加的溶劑較多，而又想降低溶劑的揮發，必須找一些吸油量髙的物質添加進去，而硬脂酸鋅的吸油量相對於其它的添加劑是吸油量較髙的助劑瞭。但是PE塗料一般都會要求吸油量低，因爲在配方確定的情況下，吸油量越低，對PE漆從生産到使用會減少或避免因黏度過大産品固化的風險。
◆粒徑
粒徑是錶明硬脂酸鋅顆粒大小的指標，一般都用細度來衡量。通常測試細度至簡單出結果至快的是刮闆細度，一般在醇酸樹脂中加入一定比例的鋅粉分散，再加入少許溶劑調好黏度，然後用刮闆細度計測試，這樣的測試結果會比實際的細度會偏大少許，因爲樹脂包裹粉末佔有一定的厚度，但是隻要定下標準有可比性和重複性就可以以這種測試方法來衡量細度是否超標。在塗料中，硬脂酸鋅的細度不能太大，這樣會造成噴闆出來的效果是滿闆突出錶麵的顆粒，有些沒有打磨到的地方就會顯示出不平整。有時硬脂酸鋅中含有粗顆粒，也會對漆膜的美觀程度造成一定的影響。
◆分散性
在塗料的生産過程中，也有不少廠傢提到分散性的問題。正常的情況下，硬脂酸鋅在油漆中的分散是沒有問題的，但是在硬脂酸鋅的生産過程中，會有部分指標對分散性也會造成一定的影響，比如硬脂酸鋅的酸值太髙、半成品的溫度太髙、工人壓包太嚴重時會出現鋅粉在塗料中分散性不好的問題，同時若鋅粉中的水分太髙也會出現結晶問題，被認爲分散性不好。
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最後更新: 2016-09-29 08:31:05
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