耐酸耐堿防腐塗料防腐原理及發展方向
耐酸耐堿防腐塗料分爲需持續耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕，（鍍鋅闆油漆， 機械設備油漆， 鋼結構油漆， 丙烯酸油漆）塗層耐堿耐酸的老化性低，附著力好。 基本防腐塗料的防腐原理主要是包含電化學原理、化學原理和物理原理三個方麵的作用：
1、防腐的電化學作用：
防腐的電化學作用是指在防鏽塗料中添加一些特殊的物質，這樣在水分和氧氣通過防鏽塗料時會發生反應而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的錶麵鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達防腐的目的，這種特殊物質中至常見的就是鉻酸鹽。
2、防腐的化學原理：
防腐的化學原理就是將有害的酸堿物質中和爲中性的無害物質，來保護防腐塗層內的材料不受腐蝕性物質的侵害。（鍍鋅闆油漆， 機械設備油漆， 鋼結構油漆， 丙烯酸油漆）防鏽塗料中經常添加一些二人化闔物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質很容易和酸堿有害物發生化學作用，而實現防腐效果。
3、防腐的物理原理：
防腐的物理原理就是以防腐塗層將被保護材料與外界的腐蝕性物質隔離開。防鏽塗料的物理原理就是使用成膜劑來獲得緻密的防腐塗層，來隔離防腐作用對被保護材料的傷害，例如含鉛的塗料和油料反應後就能形成鉛皂，來保證防腐塗層的緻密性。
耐酸耐堿防腐塗料發展要求：
（1）重點發展髙固體分的防腐塗料，髙固體分塗料的體積固含量大於70%，推薦使用低容劑、無溶劑防腐蝕塗料，使塗料中有機揮發分含量VOC＜340g/L，從而保證施工環境的空氣質量，減少向大氣排放有害污染物。
（2）防腐蝕塗料中帶害有害成分的限製防腐蝕塗料應避免使用對人體有害的有機揮發物如芳烴、含氯烴溶劑，重金屬添加劑Pb、Hg、Cd、Cr以及有機錫對人體皮膚有刺激性的低聚物樹脂。世界各國和相關國際組織已對一些重防腐蝕塗料作出限製，如淘汰環氧煤瀝青塗料；從2003年1月起禁止新造船使用含有機錫的自拋光塗料；2006年起停止使用含有四氯化碳的氯化橡膠塗料等。
（3）發展水性塗料，近年來，我國水性重防腐蝕塗料在許多大型鋼結構工程中的應用，均取得瞭成功，水性重防腐蝕塗料還須加強研究，使它在防腐蝕性能上、在對錶麵處理等級要求上、在施工性能上有所突破，逐步滿足市場對水性重防腐蝕塗料日益增加的需要。
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