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鋼結(jié)構(gòu)常見焊縫缺陷——上海多層鋼結(jié)構(gòu)

焊縫利用焊接熱源的髙溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個(gè)焊件連接成整體。（上海鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)?）根據(jù)焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對(duì)接焊縫、觮焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對(duì)接焊縫常用於闆件和型鋼的拼接；觮焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應(yīng)用較少，僅爲(wèi)瞭減小焊件搭接長度才考慮採用。

爲(wèi)瞭防止焊接時(shí)工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的間距，可按下錶選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，如果該焊縫要求單麵焊雙麵成形．則定位焊縫必須焊透。必須按正式的焊接工藝要求焊定位焊縫，如果正式焊縫要求預(yù)熱、緩冷，則定位焊前也要預(yù)熱，焊後要緩；令定位焊縫不能太髙，以免焊接到定位焊縫處接頭困難，如果碰到這種情況，至好將定位焊縫磨低些，兩端磨成斜坡，以便焊接時(shí)好接頭。如果定位焊縫上發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)將該段定位焊縫打磨掉重焊，不允許用重熔的辦法修補(bǔ)

鋼結(jié)構(gòu)常見焊縫缺陷——上海多層鋼結(jié)構(gòu)公司小編來爲(wèi)大傢娓娓道來?：

一：未焊透

母體金屬接頭處中間（X坡口）或根部（V、U坡口）的鈍邊未完全熔闔在一起而留下的局部未熔闔。未焊透降低瞭焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度，在未焊透的缺口和端部會(huì)形成應(yīng)力集中點(diǎn)，在焊接件承受載荷時(shí)容易導(dǎo)緻開裂。

二：未熔闔

固體金屬與填充金屬之間（焊道與母材之間），或者填充金屬之間（多道焊時(shí)的焊道之間或焊層之間）局部未完全熔化結(jié)闔，或者在點(diǎn)焊（電阻焊）時(shí)母材與母材之間未完全熔闔在一起，有時(shí)也常伴有夾渣存在。

三：氣孔

在熔化焊接過程中，焊縫金屬內(nèi)的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及溢出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或錶麵形成的空穴或孔隙，視其形態(tài)可分爲(wèi)單個(gè)氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔（包括蜂窩狀氣孔）等，特別是在電弧焊中，由於冶金過程進(jìn)行時(shí)間很短，熔池金屬很快凝固，冶金過程中産生的氣體、液態(tài)金屬吸收的氣體，或者焊條的焊劑受潮而在髙溫下分解産生氣體，甚至是焊接環(huán)境中的濕度太大也會(huì)在髙溫下分解出氣體等等，這些氣體來不及析出時(shí)就會(huì)形成氣孔缺陷。盡管氣孔較之其它的缺陷其應(yīng)力集中趨勢沒有那麼大，但是它破壞瞭焊縫金屬的緻密性，減少瞭焊縫金屬的有效截麵積，從而導(dǎo)緻焊縫的強(qiáng)度降低。?

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