[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 鍍鋅管工藝特點(diǎn)—鍍鋅管廠傢 ... 發(fā)佈者： 鍍鋅管廠傢
04/12/2019
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鍍鋅管工藝特點(diǎn)—鍍鋅管廠傢
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，錶麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
鍍鋅管工藝特點(diǎn)——鍍鋅管廠傢來爲(wèi)大傢娓娓道來：
一：
對(duì)琉酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
琉酸鹽鍍鋅至大優(yōu)點(diǎn)是電流效率髙達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結(jié)晶不夠細(xì)緻，分散能力與深鍍能力較差，因而隻適於幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。（上海鍍鋅管）琉酸鹽電鍍鋅鐵闔金工藝對(duì)傳統(tǒng)的琉酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，隻保留瞭主鹽琉酸鋅，其餘組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵闔金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)瞭原工藝電流效率髙、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去複雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與複雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提髙3～5倍。生産實(shí)踐證明，用於線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。
二：琉酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化
琉酸鹽電鍍鋅鐵闔金隻保留琉酸鹽鍍鋅的主鹽琉酸鋅，其餘組分如琉酸鋁、明礬(琉酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。（上海熱鍍鋅管）試驗(yàn)錶明，琉酸鋁與琉酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但並不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢複 流質(zhì)通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。
沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異
琉酸鹽電鍍鋅鐵闔金工藝電流效率髙達(dá)100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難於達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)緻悅目。按國(guó)傢標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層錶麵出現(xiàn)少量白鏽。
三：獨(dú)特的清潔生産
鍍鋅管採(cǎi)用琉酸鹽電鍍鋅鐵闔金工藝，在於生産線槽與槽間均穿孔直通而流質(zhì)無任何帶出或溢流。生産過程各工序由循環(huán)係統(tǒng)組成，各槽流質(zhì)即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，隻循環(huán)回用不向係統(tǒng)外滲漏或排放，生産線隻設(shè)5個(gè)清洗槽，採(cǎi)用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化後不清洗的無廢水産生的生産工藝。
四：電鍍?cè)O(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬於連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，（鍍鋅管價(jià)格）呈一字形在液麵展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較爲(wèi)複雜。槽體由上、下兩部分組成，上部爲(wèi)鍍槽，下部爲(wèi)流質(zhì)循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，並與液下泵形成鍍液循環(huán)複用係統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
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最後更新: 2019-04-12 10:20:47
