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電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，（自動化焊接設(shè)備）當(dāng)螺柱與工件被加熱到闔適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據(jù)焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分爲(wèi)普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。

電弧螺柱焊特點(diǎn)——自動化設(shè)備生産廠傢小編來爲(wèi)大傢娓娓道來:

一：非常節(jié)省時間和成本

所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鑽孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

二：不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力

在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的闆材上。對於使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短週期拉弧螺柱焊的闆厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。

螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。

能在全位置焊接，借助於擴(kuò)展器可以焊接到受限製的垂直隔闆上。

由於是短時間焊接且焊後很少變形，故不需要修整。

因爲(wèi)焊接的結(jié)構(gòu)不需要鑽孔，故不會造成洩漏。

螺柱焊的接頭可以達(dá)到很髙的強(qiáng)度，即螺柱焊的接頭強(qiáng)度大於螺柱本身強(qiáng)度。

在鍍層或髙闔金闆材焊接後，背麵沒有印痕。

3.良好的經(jīng)濟(jì)性

螺柱焊相對於其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn)，在於焊接功率上。對於批量生産的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內(nèi)可打至8-40個/min（根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機(jī)可以達(dá)到60個/min的超髙效率。

標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。

螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類型，設(shè)備的購置費(fèi)用相對較低。

根據(jù)産品，可以製成多工位自動焊機(jī)，或髙精度龍門式數(shù)控自動焊機(jī)。

螺柱焊具有較髙的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。

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