瓦楞紙闆局部塌楞的原因及解決方法妳知道多少?
一、瓦楞紙闆局部塌楞的特點(diǎn)和對(duì)産品質(zhì)量的影響
瓦楞紙闆局部塌楞的特點(diǎn)：
a是塌楞麵積變化大，少至幾平方厘米，多至上千平方厘米；
b是塌楞有週期性，沿著單麵機(jī)的方向，瓦楞紙闆上出現(xiàn)週期性而不完全相同的塌楞；
c是塌楞麵積沿瓦楞橫向中間大兩頭小；
d是塌楞麵積內(nèi)明顯脫膠，厚度有的僅爲(wèi)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)厚度的30%。
在大批量生産中，存在這種局部塌楞的缺陷將會(huì)影響産品質(zhì)量，造成大量次廢品，導(dǎo)緻製造成本大幅度增加，企業(yè)深受其害。這樣的三層、五層或七層瓦楞紙闆，必然會(huì)産生其脫膠麵積之和大於國(guó)標(biāo)20cm2/m2，邊壓強(qiáng)度大大降低，紙闆厚度低於國(guó)標(biāo)，印刷圖案虛實(shí)花斑，文字模糊不清等等次廢品，嚴(yán)重影響紙箱産品的整體質(zhì)量。
二、出現(xiàn)塌楞的主要原因分析
這種塌楞缺陷常出現(xiàn)在導(dǎo)爪式單麵機(jī)生産的瓦楞紙闆中，主要原因：
（1）導(dǎo)爪工作麵圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過(guò)大。如下瓦楞輥峰已經(jīng)磨損使外徑減小，或下瓦楞輥型經(jīng)反複修磨後外徑減小等，仍然使用原有的導(dǎo)爪其間隙就必然過(guò)大。
（2）導(dǎo)爪安裝位置不當(dāng)，導(dǎo)爪的工作麵圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間上下間隙不一緻。如導(dǎo)爪安裝未到位，導(dǎo)爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大，距離壓力輥太遠(yuǎn)，使得工作麵未起到導(dǎo)紙的功能。
（3）導(dǎo)爪在使用中已局部磨損，部分工作麵不能正常導(dǎo)紙。
從理性簡(jiǎn)析，瓦楞原紙?jiān)趩吸I瓦楞機(jī)軋製過(guò)程中，一旦經(jīng)過(guò)軋瓦受力點(diǎn)（上下瓦楞輥齒齧闔點(diǎn)），它就受到瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)産生的離心力作用和烘烤後散水分的氣壓作用，會(huì)使成型的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥錶麵，這時(shí)主要靠導(dǎo)爪將成型的瓦楞紙緊緊託住，使其緊附在下瓦楞輥的錶麵運(yùn)轉(zhuǎn)。
若導(dǎo)爪工作麵圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過(guò)大或不一緻（除塗膠處之處），則就不能起到應(yīng)有導(dǎo)紙功能，瓦楞紙?jiān)趶较蚓蜁?huì)處?kù)蹲杂蔂顟B(tài)，脫離瓦楞輥楞峰錶麵，産生楞形峰谷錯(cuò)位；運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)下瓦楞輥與壓力輥壓緊時(shí)，錯(cuò)位瞭的瓦楞紙楞形受到下瓦楞輥楞峰的擠壓，使得瓦楞紙已塗上膠水的楞峰不規(guī)則地與裏（夾）紙粘闔，形成單麵瓦楞紙闆局部塌楞。因此，在瓦輥正常的情況下，解決瓦楞紙闆局部塌楞，關(guān)鍵是要做到導(dǎo)爪工作麵與下瓦楞輥外徑之間的間隙闔理和一緻性。
三、瓦楞紙闆排除塌楞的方法
1：要測(cè)量或檢查導(dǎo)爪工作麵圓弧半徑與下瓦楞輥外徑是否配套。若導(dǎo)爪工作出現(xiàn)局部非常正常磨損量太多，則應(yīng)立即調(diào)換導(dǎo)爪。當(dāng)下瓦楞輥的楞型經(jīng)過(guò)反複修磨後外徑減少或下瓦楞輥的楞峰明顯磨損使外徑減少時(shí)，則根據(jù)下瓦楞輥外徑減少量重新加工導(dǎo)爪工作麵圓弧半徑。
2：我們?cè)趯?shí)踐中體會(huì)到導(dǎo)爪半徑的配製：導(dǎo)爪工作麵圓弧半徑＝下瓦楞輥實(shí)際外徑÷2+（1.5～1.9）×瓦楞原紙厚度，其中E型楞取1.5、B型楞取1.6、C型楞取1.8、A型楞取1.9，爲(wèi)瞭便於楔入導(dǎo)向，導(dǎo)爪工作麵上方10～20mm範(fàn)圍內(nèi)的圓弧半徑可另加0.2至0.4mm。其次是導(dǎo)爪安裝的位置要闔適，導(dǎo)爪工作麵圓弧半徑與下瓦楞輥外徑的配闔間隙要根據(jù)楞型不同控製在（1.5～1.9）×瓦楞原紙厚度，並要調(diào)整到上下間隙一緻，導(dǎo)爪的與下瓦楞輥軸線保持垂直。
3：檢查導(dǎo)爪兩端位置是否闔適，上下端能否頂住，並觀察其承託瓦楞紙功能是否正常，若有誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、磨削或重新製造。瓦楞輥、導(dǎo)爪工作麵上有粘附物等，也會(huì)影響正常導(dǎo)紙，應(yīng)及時(shí)清理。另需排除瓦楞間的不平行、溫度不足、瓦楞原紙水分過(guò)髙等因素。
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