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補焊六大註意要點_焊接件加工

當(dāng)保護非優(yōu)錶麵顔色超過規(guī)定時，雖然重熔可使焊縫變成銀白色，焊縫成形也好(鈑金件加工)，但這是絕對不允許的。此時氧、氮不僅不會減少，還會由於錶麵富氧、氮層熔入焊縫內(nèi)部，使焊縫氧氮含量增加，韌、塑性顯著降低。此時應(yīng)將保護非優(yōu)的這層焊縫加工掉，重新焊接。近縫區(qū)的氧化、氮化層也應(yīng)用砂紙等清理幹淨(jìng)。

鎢夾雜、裂紋和超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣孔應(yīng)按照X射線檢驗所確定的位置來除掉，經(jīng)檢查無缺陷後再進行補焊。補焊處仍需探傷檢查。

未焊透如果能從焊縫背麵進行補焊，至好在背麵進行。例如球形容器可用加工成特殊的鎢極伸向球內(nèi)背麵焊縫處進行補焊，補焊次數(shù)一般不超過兩次。

補焊要點_焊接件加工廠傢小編來爲(wèi)大傢娓娓道來:

一:

補焊時，主要是控製焊絲的熔化程度，當(dāng)熔化程度不好時，要調(diào)髙加工參數(shù)，直到熔化充分；但不適闔把參數(shù)調(diào)得過大；

二:

在補焊過程中拔出焊絲，空打後下再添加焊絲，如此循環(huán)操作，目的也是保證焊絲的充分熔化；

三:

補焊過程中如果氬氣保護不好也會有沙孔的出現(xiàn)；

四:

焊完一條焊痕後還需要加寬焊痕，用激光在焊痕和模具麵連接除空打一遍再加焊絲也可以防止沙孔的出現(xiàn)。

五:

在補焊內(nèi)觮時，應(yīng)用激光空打所需補焊的內(nèi)觮，使之成爲(wèi)一個圓觮，再添加焊絲，防止在沒有空打的情況下內(nèi)觮熔化不充分，産生沙孔。

六:

當(dāng)模具麵上有污物、油漬、鏽跡時，應(yīng)該進行清洗，在補焊時要用激光空打所需補焊位置，直至把雜質(zhì)打掉，再添加焊絲。

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