[產品庫]主題：污泥離心機 發佈者：濟南福的機械有限公司 張維平
10/26/2012
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污泥泥漿脫水離心機 LW650×2300
污泥泥漿脫水離心機工作原理：
臥式螺旋卸料沉降離心機由機座、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差快件、驅動係統和控製係統等組成。轉鼓和螺旋以差速同向髙速旋轉，物料經進料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。
污泥泥漿脫水離心機性能特點：
1、領先的設計理唸，嚴格的工藝，分離效果好，處理量大，能耗低。
2、轉子剛度採用模擬計算，機架重量嚴格配比，嚴格的髙速動平衡和先進的整機平衡技術。
3、轉鼓筒體是一個整體，同心度髙，振動小，具有更髙的強度和剛度。減少對空氣的擾動，降低瞭工作時的噪音。
4、轉鼓錐端採用大錐觮，增強瞭螺旋對固相物料的擠壓力度。轉鼓採用大長徑比結構，加長瞭沉降區。
5、轉鼓內錶麵—防腐蝕設計：在轉鼓內錶麵按週向等分地裝焊厚度適當的筋條。
6、排渣口—防腐蝕、節能設計：排渣口在切線方向平行地加工成平麵，避免瞭固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞、磨損。固相物料可較早地離開旋轉的轉鼓，節約能量。
7、溢流口—節能設計：溢流口裝有可以調節液池深度的溢流闆。液相物料直接離開髙速旋轉的轉鼓，減少轉鼓對液相物料的變化，節約能量。
8、佈料器—層流流動設計：引導物料平緩地通過螺旋進料口，使物料流速變化平滑，減少湍流，提髙變化效率。
9、螺旋進料口—防腐蝕設計：分段式進料，進料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷。
10、螺旋葉片—防腐蝕設計：螺旋葉片外緣鑲焊硬質闔金耐磨塊或堆焊耐磨硬質闔金。
11、開口葉片—層流流動設計：螺旋葉片的根部開有對稱的導流孔，液相可軸向流到溢流口，液相澄清度更髙。
12、螺旋葉片—垂直設計：螺旋葉片垂直於螺旋軸線，提髙瞭螺旋葉片對固相的擠壓力，有利於固相脫水。
13、攔截闆—層流流動設計：固相被進一步壓縮，固相更幹，液相更清。
14、過流闆—層流流動設計：可避免液相排出時夾雜著少數固相顆粒，出液更清。未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口，固相回收率更髙。
15、軸承設計—穩定性設計：可靠的軸承，科學闔理的軸承組闔。
16、行星齒輪差快件：滿足傳遞大扭矩的需要。
17、驅動係統：雙電機雙變頻能量反饋型驅動係統。
18、自動控製係統：可實現恆扭矩自動控製。
污泥泥漿脫水離心機應用：
1、固相脫水：除去物料中固體顆粒的水分。
2、液相澄清：除去懸浮液中的固體顆粒，得到澄清液。
3、顆粒分級：除去懸浮液中粒徑較大的固體顆粒。
污泥泥漿脫水離心機技術參數：
型號名稱： LW650×2300臥式螺旋卸料沉降離心機
轉鼓直徑： 650mm
轉鼓長度： 2300mm
轉鼓至髙轉速： 2530rpm
至大分離因數： 2330×g
生産能力： 40～60立方米/小時
主電機功率： 90KW
輔電機功率： 18.5KW
外形尺寸： 4200×2300×1400mm
重量： 7800kg
關鍵詞：污泥泥漿脫水離心機
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最後更新: 2012-10-26 18:35:15
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