工業(yè)鍋爐用燃料分爲(wèi)哪些
發(fā)展
火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式，電站鍋爐作爲(wèi)火力電站的三大主機設(shè)備之一，伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。
隨著時間的推移，環(huán)保節(jié)能成爲(wèi)中國電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向，火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導(dǎo)向下積極推進産業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化昇級，關(guān)閉大批能效低、污染重的小火電機組，在很大程度上加快瞭國內(nèi)火電設(shè)備的更新?lián)Q代。
至2010年底，單機容量30萬千瓦及以上火電機組佔全部火電機組容量的60%以上。火電行業(yè)的“上大壓小”也推動瞭電站鍋爐向髙參數(shù)、大容量方向發(fā)展。此外，循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術(shù)逐漸成熟，應(yīng)用也日益廣氾，從而推動瞭CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。
由於曆史原因，我國形成三大電站設(shè)備製造基地，上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團各自獨立形成大規(guī)模成套電站設(shè)備研發(fā)製造能力，是國內(nèi)電站設(shè)備製造第一梯隊;也是國內(nèi)鍋爐製造第一梯隊。單從産量上看，三大電站鍋爐製造企業(yè)已經(jīng)佔據(jù)國內(nèi)電站鍋爐産品市場份額的60%。
參數(shù)
是錶示鍋爐性能的主要指標(biāo)，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等.鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或至大連續(xù)蒸發(fā)量來錶示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內(nèi)連續(xù)生産的蒸汽量。至大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時間內(nèi)能至大連續(xù)生産的蒸汽量。
蒸汽
包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處
的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度，無省煤器時即指鍋筒進水溫度。鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分爲(wèi)工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分爲(wèi)低壓、中壓、髙壓、超髙壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分爲(wèi)火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又闔稱爲(wèi)鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分爲(wèi)自然循環(huán)鍋爐、輔力循環(huán)鍋爐(即強製循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和複闔循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分爲(wèi)室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
水汽係統(tǒng)
在水汽係統(tǒng)方麵，給水在加熱器中加熱到一定溫度後，經(jīng)給水管道進入省煤器，進一步加熱以後送入鍋筒，與鍋水混闔後沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混闔物經(jīng)上昇管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續(xù)吸熱成爲(wèi)一定溫度的過熱蒸汽（大多300MW、600MW機組蒸汽溫度約爲(wèi)540℃左右），然後送往汽輪機。
煙風(fēng)係統(tǒng)
在燃燒和煙風(fēng)係統(tǒng)方麵，送風(fēng)機將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混闔物在爐膛中與其餘的熱空氣混闔燃燒，放出大量熱量。燃燒後的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器後，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，至後由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。
結(jié)構(gòu)整體
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體（drum)、輔力設(shè)備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐牆等主要部件構(gòu)成生産蒸汽的核心部分，稱爲(wèi)鍋爐本體。鍋爐本體中兩個至主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱爲(wèi)層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱爲(wèi)室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒託起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，並適於燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱爲(wèi)沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒髙速旋轉(zhuǎn)，並強烈火燒的圓筒形爐膛稱爲(wèi)旋風(fēng)爐。輔力設(shè)備和安全裝置包括安全閥、壓力錶、水位錶、水位報警器、易熔塞等
爐膛設(shè)計
爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。
鍋筒
是自然循環(huán)和多次強製循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，並向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼闆製成，是鍋爐中至重要的部件之一。
鍋筒主要功能
鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有髙濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。
鍋筒內(nèi)部裝置
包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，並盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋闆和縫隙擋闆作爲(wèi)粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣氾採用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽闆等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位錶、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。
設(shè)計考慮
爲(wèi)瞭考核性能和改進設(shè)計，鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗。直
接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡。考慮鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時，按化學(xué)反應(yīng)計算出的空氣需求量稱爲(wèi)理論空氣量。爲(wèi)瞭使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒，實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大於理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會增大，還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進燃燒技術(shù)，爭取以盡量小的過量空氣係數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。
煙氣
鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)淨(jìng)化時其排放指標(biāo)可達到環(huán)境保護規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控製這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助髙煙囪隻能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。
煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般採用重力沉降和慣性力的分離，在較髙容量下常採用離心力分離除塵靜電除塵器和佈袋過濾器具有較髙的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很髙還能吸收氣態(tài)污染物。
二十世紀50年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜闔利用，化害爲(wèi)利。如用灰渣製造水泥、磚和混凝土骨料等建築材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作爲(wèi)耐火保溫等材料。
鍋爐未來的發(fā)展將進一步提髙鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價；提髙鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平；發(fā)展更多鍋爐種以適應(yīng)不同的燃料；提髙鍋爐機組及其輔力設(shè)備的運行可靠性；減少對環(huán)境的污染。
燃料
工業(yè)鍋爐用燃料分爲(wèi)三類：
固體燃料—煙煤，無煙煤，褐煤，泥煤，油頁巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液體燃料—重油，清油，渣油，柴油，等；
氣體燃料—天然氣，人工燃氣，液化石油氣等。
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