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振動摩擦焊接過程可分爲四個不同的階段，分別是固體摩擦階段、固液相變階段、（摩擦焊加工）穩態流動階段和冷卻階段。

在固體摩擦階段，兩個零件錶麵相互摩擦産生熱量。材料錶層被加熱達到熔點。熱量産生的快慢取決於材料摩擦性能和焊接參數（頻率、振幅和壓力）。

在固液相變階段，此時材料的加熱方式由錶麵摩擦生熱，轉變爲熔融狀態下的層與層之間的剪應力加熱。此時，熔融層厚度不斷增大。但隨著熔融層深度加大，加熱能力逐漸減少。

在穩態熔體流動階段，熔融速率等於向外流動速率（穩態）。隻要達到這一階段，熔融層的厚度就會變得恆定。直到達到設定的焊接深度，振動停止。

顯示瞭焊接區域熔體流動速率分佈麴線。在中心流動速率至大，邊緣流動速率至小。流動速率在厚度上呈現拋物線分佈特點。

在振動停止後，熔體冷卻並開始凝固，進入冷卻階段。焊縫在靜態壓力下凝固，從而使零件永镹地結闔在一起。

爲瞭保證整個焊接區域均勻加熱，從而保證均勻的焊接性能。應註意在整個焊接過程中，上下零件在焊縫區域要充分接觸。充分接觸可以通過改善零件尺寸精度、結構優化和治具設計來保證。

摩擦焊機裝配使用註意事項——常州慣性摩擦焊公司小編來爲大傢娓娓道來：

一：

檢查接觸錶麵應光滑無劃痕，疤痕如果，在上述金相零輕輕砂。缺陷既需要拋光處理，而不損壞接觸錶麵的平坦度。

二：

用易揮發無腐蝕性的清潔劑進行清潔使用螺絲、螺孔和接觸麵。

三：

徹底進行清潔使用螺絲、螺孔和接觸麵。

四：

所有數據連接螺孔應垂直於一個接觸麵。

五：

擰緊前在接觸社會麵上塗薄薄一層使用黃油或凡士林註意自己不要塗到連接一個螺絲及螺孔上。

六：

小心地把兩個部分擰在一起。根據連接螺絲的規格，控製適當的擰緊力矩。如果可能的話，螺絲應該擰緊。

鬆動關節後

七：

不應看到任何疤痕。

八：

用手摸振動控製係統進行振幅均勻，無怪聲，無局部問題嚴重發熱。經過一段時間重新開放的關節錶麵應無氧化或燒蝕痕跡，否則就意味著這裏的接觸不好，能量損失在這裏。

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振動摩擦焊接過程及使用註意事項—常州慣性摩擦焊

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