如何克服鑽桿柱連接螺紋部分至薄弱這一缺點
連接螺紋是鑽桿柱中至薄弱的部位。爲瞭克服該缺點，常常須把鑽桿端部管壁向外或向內鐓厚，成爲外加厚或內加厚的鑽桿。常規的鑽桿是由不同成分的闔金無縫鋼管製成，現用闔金成分有Mn、MnSi、MnB、MnMo、MnMoVB等，並且限製磷、硫等有害成分不得大於0.04%，按照GB3423-82的規定，用作鑽桿柱的鋼管力學性能如錶2-1所列，鑽桿的鋼級越髙，其屈服強度越大。 但是在鐓厚的過程中對鑽桿會造成熱損傷，所以鐓厚的鑽桿必須進行正火、淬火和髙溫回火處理。鑽探管材螺紋是專門設計的，並已定爲國傢標準（GB3423-82）。
鑽具和鑽塔是鑽進（井）設備中重要的組成部分鑽具一般是指鑽頭以上，鑽頭現在的分類比較廣氾，我公司主要經營牙輪鑽頭,三牙輪鑽頭,PDC鑽頭,複闔片鑽頭等。
主動鑽桿（又稱機上鑽桿）位於鑽桿柱的至上部，由鑽機立軸或動力頭的卡盤夾持，或由轉盤內非圓形卡套帶動回轉，向其下端連接的孔內鑽桿傳遞回轉力矩和軸向力。主動鑽桿上端連接水籠頭，以便向孔內輸送沖洗液。主動鑽桿的斷麵尺寸大，便於卡盤夾持回轉，不易彎麴，其斷麵形狀有圓形、兩方、四方、六方和雙鍵槽形。主動鑽桿的長度應比鑽桿的定尺長度與回轉器通孔長度之和略長一些，常用的長度是4.5m或6m。
一般鑽桿採用螺距4～8mm每邊傾斜5°的梯形螺紋，爲瞭防止應力集中，螺紋根部有規定的圓弧觮。螺紋部分承受著交變應力，所以它既要有足夠的強度，又要能在經常擰卸中耐磨。同時鑽管中承受著沖洗液流的髙壓作用，要求在鑽桿接頭端部有專門的端麵密封。爲瞭確保鑽桿質量，軋製的鋼管必須經正火、回火處理或調質處理。由於鑽桿柱在回轉過程中，經常與孔壁摩擦，爲瞭強化其錶麵抗磨能力，必須對鑽桿錶層進行髙頻淬火。但是爲瞭不影響鑽桿抗疲勞破壞的性能，淬火加硬的錶層深度必須控製在1mm以內。http://www.hbdyzc.com
