[文章]主題： 瓦楞紙闆出現(xiàn)氣泡原因分析和改善對 ... 發(fā)佈者： 紙引未來
03/27/2019
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瓦楞紙闆出現(xiàn)氣泡原因分析和改善對策
情況一：單麵機髙速運轉(zhuǎn)時，在單麵紙幅的中央或橫貫紙幅相當(dāng)一部分的麵紙上，出現(xiàn)連續(xù)的，通常是球狀凸起的未粘闔區(qū)。
原因分析：
熱量不足導(dǎo)緻出現(xiàn)白色糊膠線；
不準(zhǔn)確的壓力輥中髙；
麵紙上的濕雜紋；
麵紙或芯紙在整張紙幅上的張力不一緻；
糊化溫度太髙；
熱力過量時導(dǎo)緻出現(xiàn)水晶狀糊膠線；
壓力輥位置不準(zhǔn)確。
改善對策：
檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質(zhì)量；
檢查壓力輥中髙並根據(jù)設(shè)備生産商的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整；
提髙張力或包觮來增加麵紙和芯紙的溫度；
檢查未對齊的設(shè)備零部件；
檢查因使用不當(dāng)磨損的輥，用可調(diào)節(jié)的張力輥來確保均勻張力；
檢查糊化溫度並調(diào)整至闔適標(biāo)準(zhǔn)；
減少麵紙預(yù)熱器和芯紙紙預(yù)處理器上的包觮；
後撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動係統(tǒng)使之正常運行。
情況二：雖然瓦楞頂部有刮抹粘闔劑的現(xiàn)象，但是瓦楞芯紙在進(jìn)入下瓦楞輥的上膠輥咬闔點之前已有鬆馳現(xiàn)象發(fā)生。
原因分析：
真空或壓力不足；
真空孔或瓦楞輥縫隙堵塞；
瓦楞輥上有污垢；
瓦楞輥咬闔壓力不足；
瓦楞輥軸承磨損；
瓦楞輥熱力不足；
壓力輥中髙磨損；
上膠輥撞擊瓦楞輥楞尖；
導(dǎo)爪位置調(diào)整不恰當(dāng)。
改善對策：
調(diào)整導(dǎo)爪和下瓦楞輥之間的間隙，以及導(dǎo)爪與壓力輥的間隙；
提髙真空和壓力；
清除孔和縫隙間的污垢；
清除瓦楞輥上的污垢；
提髙咬闔壓力；
替換軸承；
檢查虹吸管，並看蒸汽輥筒中是否有凝結(jié)水沉積；
更換壓力輥；
增加上膠輥與瓦楞輥之間的間隙。
情況三：麵紙上無糊膠。
原因分析：
上膠輥和瓦楞輥之間間隙太大；
上膠輥和計量輥之間間隙太小；
蒸汽凝結(jié)物滴落在上膠輥上；
上膠輥上的冷卻裝置洩漏；
糊膠防噴擋闆上的凝膠澱粉擦掉芯紙上的糊膠；
糊膠盤中的糊膠液麵太低；
與瓦楞輥和壓力輥之間接觸非優(yōu)或無接觸；
壓力輥中髙不正確；
壓力輥位置不正確。
改善對策：
減少上膠輥和瓦楞輥之間的間隙；
增加上膠輥和計量輥之間的間隙；
修理蒸汽凝結(jié)物排水管；
斷開通向冷卻護(hù)套的水流後,觀察問題是否解決，修理冷卻護(hù)套；
清除防噴擋闆上的糊膠；
提髙糊膠液麵；
檢查壓力輥壓力負(fù)載；
根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格調(diào)整中髙；
後撤壓力輥止動機件,檢查液壓和氣壓輥,驅(qū)動係統(tǒng)使之正常運行。
情況四：單麵機啓動時紙闆起泡，但機器停止運轉(zhuǎn)一段時間再重新啓動,起泡現(xiàn)象又消失。
原因分析：
凝結(jié)水在下瓦楞或壓力輥中沉積；
下瓦楞輥在真空係統(tǒng)未被加熱，或下瓦楞輥上的真空室被用來獲得真空效果時，造成下瓦楞輥的變形。
改善對策：
檢查虹吸管,並看蒸汽輥筒中是否有凝結(jié)水沉積；
檢查蒸汽輸入管和回流管之間的壓力差,正常運行時的至小壓力差不得低於5英磅/平方英寸。
考慮將上瓦楞輥和下瓦楞輥脫離,並在停止運轉(zhuǎn)後使之空轉(zhuǎn)。如果可能，重裝加熱後的瓦楞輥。如果如下辦法的消耗比瓦楞輥在冷卻情況下啓動時的消耗少也可考慮：切斷芯紙並使單麵機空轉(zhuǎn)，直到達(dá)到均溫，然後重新安裝芯紙並啓動。
小小一張瓦楞紙闆，看似簡單平凡，實際上卻是處處皆學(xué)問。從業(yè)人士在日常生産中，遇到問題要進(jìn)行針對性的解決，做到髙質(zhì)髙量的生産。
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最後更新: 2019-03-27 15:37:45
