[供應(yīng)信息]主題： 貼片鉭電容,如何使引腳得到保護(hù) ... 發(fā)佈者： 陳先生
07/21/2012
Visit:126 ,Today:2
貼片鉭電容,如何使引腳得到保護(hù)
貼片鉭電容dglangxun改進(jìn)工序前，先對(duì)電路闆真空塗複(在電容陶瓷麵上形成約15μm厚的派埃林薄膜材料)，再塗矽橡膠固定。改進(jìn)後，先在電容上塗環(huán)氧膠，再在整個(gè)電路闆真空塗複，這樣在電容和膠外錶麵一體形成派埃林薄膜。由於派埃林薄膜錶麵粗糙度小於陶瓷麵，膠在派埃林薄膜錶而的接觸觮大於陶瓷錶麵(接觸觮越小潤(rùn)濕效果越好)，改進(jìn)後固定效果更好。環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)(ESS試驗(yàn))是考核産品整機(jī)質(zhì)量的常用手段。在ESS試驗(yàn)中，隨機(jī)振動(dòng)的應(yīng)力旨在考核産品在結(jié)構(gòu)、裝配、應(yīng)力等方麵的缺陷。體積較大的電容，在焊接後，如果沒有施加單獨(dú)的處理措施，在振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)容易發(fā)生引腳斷裂的問題。這個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)M的是運(yùn)輸振動(dòng)、運(yùn)行振動(dòng)、沖擊碰撞跌落的應(yīng)力條件。
貼片鉭電容對(duì)塗膠工序也須進(jìn)行細(xì)化，要求環(huán)氧膠固定電容髙度達(dá)到電容本體的1/3，並在兩肋形成山脊?fàn)钪危闺娙菖cE-4X膠成爲(wèi)一體，振動(dòng)中不再顫振，引腳得到保護(hù)。矽橡膠拉伸強(qiáng)度爲(wèi)4-5MPa，伸長(zhǎng)率爲(wèi)100%-200%，分子間作用力弱，粘附性差，粘接強(qiáng)度低;用於粘接電容時(shí)，錶麵上看是固定住瞭，但實(shí)際上沖擊應(yīng)力較大的時(shí)候，矽橡膠的被拉伸程度較大，電容自身依然會(huì)受到較大的拉伸應(yīng)力和剪切應(yīng)力;所以，固定用的材料推薦首選E-4X環(huán)氧樹脂膠，其拉伸強(qiáng)度大於83MPa， 伸長(zhǎng)率小於9%，粘闔性好，粘接強(qiáng)度髙，收縮率低，尺寸穩(wěn)定。從性能上能明顯看出，E-4X環(huán)氧樹脂膠才能起到真正的固定作用。對(duì)貼片鉭電容以上問題和解決方法做一個(gè)總結(jié)結(jié)論有三：1、電容引腳斷裂性質(zhì)是疲勞斷裂;2、裝配方式設(shè)計(jì)不闔理，固定膠粘接強(qiáng)度不夠和工藝不完善是導(dǎo)緻引腳斷裂的原因;3、改用環(huán)氧樹脂膠和調(diào)整生産流程從工程上解決此問題。
貼片電感的引腳斷裂的機(jī)理是應(yīng)力集中，一般發(fā)生在電容引出腳或焊盤連接點(diǎn)位置，當(dāng)振動(dòng)環(huán)境下，電容引出腳和焊盤連接點(diǎn)承受的將是整個(gè)電容橫向剪切和縱向拉伸方向的沖擊力，尤其當(dāng)電容較大的時(shí)候，如大的電解電容。此現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)理簡(jiǎn)單，解決方案也不複雜，常規(guī)經(jīng)驗(yàn)是在電容的底部塗1圈矽橡膠GD414以粘接固定，但這種處理方式是不行的。另外，除瞭塗膠固定，電路闆裝配生産的流程也會(huì)引出，先裝配電容，再裝配其它元件，這樣，立式電容爲(wèi)至髙點(diǎn)，週轉(zhuǎn)或放置時(shí)，易受到磕碰或外力而造成歪斜;更改工序，先裝配其它元件和粘接立柱再裝配髙電容，這樣週轉(zhuǎn)或放置時(shí)，比電容稍髙的立柱受力就保護(hù)瞭電容。
www.dglangxun.com
最後更新: 2012-07-21 14:55:26
