[供應(yīng)信息]主題：卷板機(jī) 發(fā)佈者：平闆機(jī) 張先生
10/08/2012
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卷闆機(jī)鍛造原理及技術(shù)講解
卷闆機(jī)鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和闔金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其闔金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作爲(wèi)坯料。棒料的晶粒組織和機(jī)械性能均勻、良好，形狀和尺寸準(zhǔn)確，錶麵質(zhì)量好，便於組織批量生産。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻，沒(méi)有偏析，可用於製造小型齒輪等工件。但粉末的價(jià)格遠(yuǎn)髙於一般棒材的價(jià)格，在生産中的應(yīng)用受到一定限製。對(duì)澆註在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介於壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用於一般模鍛難於成形的複雜薄壁件。
卷闆機(jī)鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其産生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì)，統(tǒng)稱(chēng)鍛壓。鍛造是機(jī)械製造中常用的成形方法。通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏鬆、焊闔孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)於同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載髙、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋製的闆材、型材或焊接件外，多採(cǎi)用鍛件。
平闆機(jī)鍛造按成形方法則可分爲(wèi)自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋製、輥鍛、輾擴(kuò)等。坯料在壓力下産生的變形基本不受外部限製的稱(chēng)自由鍛，也稱(chēng)開(kāi)式鍛造;其他鍛造方法的坯料變形都受到模具的限製，稱(chēng)爲(wèi)閉模式鍛造。成形軋製、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形，故又稱(chēng)爲(wèi)旋轉(zhuǎn)鍛造。不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程至長(zhǎng)，一般順序爲(wèi)：鍛坯下料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和錶麵缺陷;鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能;清理，主要是去除錶麵氧化皮;矯正;檢查，一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘餘應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。
隻要闔理控製加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。鑄錠僅用於大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏鬆的中心。因此必須通過(guò)大的塑性變形，將柱狀晶破碎爲(wèi)細(xì)晶粒，將疏鬆壓實(shí)，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能。經(jīng)壓製和燒結(jié)成的粉末冶金預(yù)製坯，在熱態(tài)下經(jīng)無(wú)飛邊模鍛可製成粉末鍛件。鍛件粉末接近於一般模鍛件的密度，具有良好的機(jī)械性能，並且精度髙，可減少後續(xù)的切削加工。
卷闆機(jī)鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分爲(wèi)冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在髙於坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。有時(shí)還將處?kù)都訜釥顟B(tài)，但溫度不超過(guò)再結(jié)晶溫度時(shí)進(jìn)行的鍛造稱(chēng)爲(wèi)溫鍛。不過(guò)這種劃分在生産中並不完全統(tǒng)一。鋼的再結(jié)晶溫度約爲(wèi)460℃，但普遍採(cǎi)用800℃作爲(wèi)劃分線，髙於800℃的是熱鍛;在300～800℃之間稱(chēng)爲(wèi)溫鍛或半熱鍛。
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最後更新: 2012-10-08 14:57:39
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