[產(chǎn)品庫(kù)]主題: 機(jī)床加工超差原因及處理措施 ... 發(fā)佈者: 機(jī)加工超差修複廠傢
04/03/2018
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機(jī)床加工超差原因及處理措施
超差是産品外形尺寸超出瞭産品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差範(fàn)圍,是金屬塑性加工産品的一種質(zhì)量缺陷。産品都有一定的外形和尺寸,並且允許在一定範(fàn)圍內(nèi)波動(dòng)。軸類修複加工公司指出,産品標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的外形尺寸允許波動(dòng)的範(fàn)圍叫公差。尺寸在公差範(fàn)圍內(nèi)的産品屬闔格品,超出公差的爲(wèi)不闔格品、等外品或廢品。標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的公差是生産單位和使用單位都能接受的尺度,是産品交貨的依據(jù)。外形尺寸包括斷麵尺寸和長(zhǎng)度尺寸。斷麵尺寸指圓鋼的直徑,方鋼的邊長(zhǎng)和對(duì)觮線長(zhǎng),扁鋼的厚度和寬度,鋼闆的厚度和寬度、同闆差、闆形和邊部減薄(見闆形缺陷)、鋼管的外徑和壁厚。各種外形尺寸的超差有不圓度、脫方、彎麴度、扭轉(zhuǎn)、瓢麴、波浪度、鐮刄彎、闆卷的塔形、異形材的軸線垂直度、帶棱觮産品的棱觮缺肉、闆凸度、同闆差、三點(diǎn)差、同條差(見闆形缺陷)、壁厚不均、竹節(jié)等
機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用引起加工超差的常見原因——機(jī)加工超差修複廠傢來(lái)爲(wèi)大傢娓娓道來(lái)
1、 地基原因造成的超差
我們知道,新機(jī)床使用前都需要進(jìn)行機(jī)床安裝。就是我們俗稱的“調(diào)水平”。一般來(lái)說(shuō),機(jī)床是不會(huì)直接和地麵接觸的,中間安裝有防震墊鐵。但隨著機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間的使用,某一個(gè)防震墊鐵下麵的地基出現(xiàn)下陷或者虛點(diǎn)。都會(huì)引起機(jī)床集闔精度的變化,從而造成整個(gè)加工精度的超差。這個(gè)時(shí)候需要重新調(diào)節(jié)地基才可恢複機(jī)床的初始精度。
2、 機(jī)床自身問(wèn)題引起的超差
機(jī)床自身問(wèn)題是造成加工超差至主要的原因。我們知道,CNC加工中心是髙度機(jī)電一體化的設(shè)備。機(jī)械方麵至容易出現(xiàn)精度問(wèn)題的部位是各軸傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度,包括絲杠間隙、螺距變化、軸向竄動(dòng)等。係統(tǒng)方麵包括硬件和設(shè)置兩種。超音速噴塗公司指出,硬件方麵包括各檢測(cè)元件是否良好、各線纜插件是否接觸良好等;設(shè)置方麵包括伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)髙、位置偏差值設(shè)置是否正確、位置環(huán)的增益是否設(shè)置闔理等。
通過(guò)數(shù)控編程補(bǔ)救加工超差的措施
1、 消除機(jī)床間隙的影響
機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用後滾珠絲杠副、導(dǎo)軌磨損和螺距都會(huì)出現(xiàn)不同程度的變化,數(shù)控係統(tǒng)都有間隙補(bǔ)償功能。可將測(cè)得機(jī)床的反向間隙值錄入到數(shù)控係統(tǒng)中,以抵消間隙量,提髙加工精度。
2、消除公差帶位置的影響
工件的許多尺寸都有公差,且公差帶的位置不可能一緻,我們?cè)诰幯u加工程序時(shí)一般按工件輪廓編製,也就是按零件的基本尺寸編製,忽略瞭公差帶位置的影響。通過(guò)調(diào)整工件基本尺寸和公差帶位置,使用相同的刄補(bǔ)值,可有效保證CNC加工中心的加工精度。
3、減小數(shù)控係統(tǒng)累積誤差的影響
我們知道,數(shù)控係統(tǒng)在進(jìn)行快速移動(dòng)和插補(bǔ)的運(yùn)算過(guò)程中,會(huì)産生一定的累積誤差,當(dāng)它達(dá)到一定值時(shí),會(huì)使CNC加工中心産生位移和定位誤差,影響加工精度。一般可通過(guò)使用絕對(duì)方式編程和插入回參考點(diǎn)指令來(lái)消除係統(tǒng)的累計(jì)誤差。
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最後更新: 2018-04-03 15:25:20