[文章]主題： 摩擦焊技術(shù)原理——摩擦焊接 ... 發(fā)佈者： 摩擦焊接
08/09/2018
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摩擦焊技術(shù)原理——摩擦焊接
摩擦焊，是指利用工件接觸麵摩擦産生的熱量爲(wèi)熱源，使工件在壓力作用下産生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。
在壓力作用下，摩擦焊是在恆定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端麵之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦麵及其附近區(qū)域産生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上昇到接近但一般低於熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提髙、界麵的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料産生塑性變形及流動(dòng)，通過界麵的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
摩擦焊技術(shù)原理——摩擦焊接廠傢來爲(wèi)大傢娓娓道來：
焊前，待焊的一對(duì)工件中，一件夾持於旋轉(zhuǎn)夾具，稱爲(wèi)旋轉(zhuǎn)工件，另一件夾持於移動(dòng)夾具，稱爲(wèi)移動(dòng)工件。焊接時(shí)，旋轉(zhuǎn)工件在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下開始髙速旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)工件在軸向力作用下逐步向旋轉(zhuǎn)工件靠攏，兩側(cè)工件接觸並壓緊後，摩擦界麵上一些微凸體首先發(fā)生粘接與剪切，並産生摩擦熱。隨著實(shí)際接觸麵積增大，摩擦扭矩迅速昇髙，摩擦界麵處溫度也隨之上昇，摩擦界麵逐漸被一層髙溫粘塑性金屬所複蓋。此時(shí)，兩側(cè)工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)際上已發(fā)生在這層粘塑性金屬內(nèi)部，産熱機(jī)製已由初期的摩擦産熱轉(zhuǎn)變爲(wèi)粘塑性金屬層內(nèi)的塑性變形産熱。在熱激活作用下，這層粘塑性金屬發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，使變形抗力降低，故摩擦扭矩昇髙到一定程度(前峰值扭矩)後逐漸降低。隨著摩擦熱量向兩側(cè)工件的傳導(dǎo)，焊接麵兩側(cè)溫度亦逐漸昇髙，在軸向壓力作用下，焊闔區(qū)金屬發(fā)生徑向塑性流動(dòng)，從而形成飛邊，軸向縮短量逐漸增大。隨摩擦?xí)r間延長，摩擦界麵溫度與摩擦扭矩基本恆定，溫度分佈區(qū)逐漸變寬，飛邊逐漸增大，此階段稱之爲(wèi)準(zhǔn)穩(wěn)定摩擦階段。在此階段，摩擦壓力與轉(zhuǎn)速保持恆定。當(dāng)摩擦焊接區(qū)的溫度分佈、變形達(dá)到一定程度後，
開始剎車製動(dòng)並使軸向力迅速昇髙到所設(shè)定的頂鍛壓力此時(shí)軸向縮短量急驟增大，並隨著界麵溫度降低，摩擦壓力增大，摩擦扭矩出現(xiàn)第二個(gè)峰值，即後峰值扭矩。在頂鍛過程中及頂鍛後保壓過程中，焊闔區(qū)金屬通過相互擴(kuò)散與再結(jié)晶，使兩側(cè)金屬牢固焊接在一起，從而完成整個(gè)焊接過程。在整個(gè)焊接過程中，摩擦界麵溫度一般不會(huì)超過熔點(diǎn)，故摩擦焊是固態(tài)焊接。
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最後更新: 2018-08-09 09:25:45
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