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超級(jí)光磨加工優(yōu)勢(shì)—上海數(shù)控車床加工

超級(jí)光磨是用裝有細(xì)磨粒、低硬度油石的磨頭，在一定壓力下對(duì)工件錶麵進(jìn)行光整加工的方法。（零部件加工）圖爲(wèi)超級(jí)光磨外圓的示意圖。加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)(一般工件圓週線速度爲(wèi)6-30 m/min)，油石以恆力輕壓於工件錶麵，作軸向進(jìn)給的同時(shí)作軸向微小振動(dòng)(一般振幅爲(wèi)1～6 mm，頻率爲(wèi)5～50 Hz)，從而對(duì)工件微觀不平的錶麵進(jìn)行光磨。

加工過程中，在油石和工件之間註入光磨液(一般爲(wèi)煤油加錠子油)，一方麵爲(wèi)瞭冷卻、潤滑及清除切屑等，另一方而爲(wèi)瞭形成油膜，以便自動(dòng)終止切削作用。當(dāng)油石至初與比較粗糙的工件錶麵接觸時(shí)，雖然壓力不大，但由於實(shí)際接觸麵積小，壓強(qiáng)較大，油石與工件錶而之問不能形成完整的油膜,加之切削方向經(jīng)常變化，油石的自銳作用較好，切削作用較強(qiáng)。（上海機(jī)械加工）隨著工件錶麵被逐漸磨平，以及細(xì)微切屑等嵌入油石空隙，使油石錶麵逐漸平滑，油石與工件接觸麵積逐逐漸增大，壓強(qiáng)逐漸減小，油石和工件錶麵之間逐漸形成完整的潤滑油膜，切削作用逐漸減弱，經(jīng)過光整拋光階段，至後便自動(dòng)停止切削作用。當(dāng)平滑的油石錶麵再一次與待加工的工件錶麵接觸時(shí)，較粗糙的工件錶麵將破壞油石錶麵平滑而完整的油膜，使光磨過程再一次進(jìn)行。

超級(jí)光磨具有如下特點(diǎn)——上海數(shù)控車床加工公司來爲(wèi)大傢娓娓道來:

第一點(diǎn)：

設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便超級(jí)光磨可以在專門的機(jī)床上進(jìn)行，也可以在適當(dāng)改妝的通用機(jī)床(如臥式車床等)上，利用不太複雜的超級(jí)光磨磨頭進(jìn)行。一般情況下，超級(jí)光磨設(shè)備的自動(dòng)化程度較髙，操作簡(jiǎn)便，對(duì)工人的技術(shù)水平要求不髙，

第二點(diǎn)：

加工餘量極小由於油石與工件之間無剛性的運(yùn)動(dòng)聯(lián)係，油石切除金屬的能力較弱，隻留有3～5μm的加工餘量。

第三點(diǎn)：

生産率較髙因爲(wèi)加工餘量極小，加工過程所需時(shí)間很短，一般約爲(wèi)30一60s。

第四點(diǎn)：

錶麵質(zhì)量好由於油石運(yùn)動(dòng)軌跡複雜，加工過程是由切削作用過渡到光整拋光，錶麵粗糙度很小(Ra小於0.012μm)，並具有複雜的交叉網(wǎng)紋，利於儲(chǔ)存潤滑油，加工後錶麵的耐磨性較好。但不能提髙其尺寸精度和形位精度，零件所要求的精度必須由前道工序保證。

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