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零件加工檢驗(yàn)方法-上海數(shù)控車銑複闔加工

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，（上海數(shù)控車床加工）它是在具體的生産條件下，把較爲(wèi)闔理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批後用來(lái)指導(dǎo)生産。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

零件檢驗(yàn)方法：

一：基本尺寸和形狀檢驗(yàn)

1.外徑的測(cè)量

對(duì)於外徑進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，需要在週向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，並進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大於50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刄口尺工作麵與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然後對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來(lái)進(jìn)行判斷。

2.內(nèi)徑的測(cè)量

測(cè)量零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候，隻要在週向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長(zhǎng)度大於40mm的時(shí)候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長(zhǎng)度方向的範(fàn)圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算出圓柱度誤差。

3.長(zhǎng)度測(cè)量

外螺紋測(cè)量：外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測(cè)。

內(nèi)螺紋測(cè)量：內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。

螺紋的大、中、小徑應(yīng)按圖樣要求的精度等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收。

螺紋的有效長(zhǎng)度公差：按HY/QT001 緊固件檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)中的要求執(zhí)行。

二：錶麵平麵的檢測(cè)

1.錶麵粗糙度檢測(cè)：採(cǎi)用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。

2.平麵度的檢驗(yàn)：採(cǎi)用打錶法檢測(cè)，平闆上放置三個(gè)可調(diào)支承，將零件測(cè)量麵朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等髙，打錶所測(cè)量得出的峰谷值就是平麵的平麵度誤差。

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