[產品庫]主題： 蝕刻廠傢淺談影響五金蝕刻兩大因數 ... 發佈者： 袁先生
05/04/2015
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蝕刻廠傢淺談影響五金蝕刻兩大因數
東前電子科技有限公司，位於浦東新區黃樓開發區，是專業開發、設計、製造、加工的綜闔型生産企業。本公司專業從事各種蝕刻生産工藝，廣氾應用於精細化工、精細過濾網、電子工業集成電路闆等領域！
接下來爲廣大用戶講述影響五金蝕刻的兩大因數：
蝕刻速度
在五金蝕刻中，蝕刻速度決定瞭蝕刻加工週期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工週期越短，生産效率越髙，反之生産效率較低。因爲隻是錶麵蝕刻，即都是從至初的錶麵開始接觸藥液。此時由於液性的關係，接觸麵從腐蝕的時間開始，就會向外圍擴散，形成在側壁的側腐蝕。此時要掌握好蝕刻速度，蝕刻速度會影響産品的至終精度。但是，五金蝕刻速度也並非越快越好：
第一：
蝕刻速度越快，在單位時間內對金屬的蝕刻量就越大，産熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利於蝕刻速度的恆定；
第二：
蝕刻速度太快，對於深度要求很精準的零件加工不易控製；
第三：
蝕刻速度越快，經蝕刻後的金屬錶麵質量越低，明顯影響金屬蝕刻錶麵的平滑度和光澤度；
第四：
髙的蝕刻速度往往都需要髙濃度的腐蝕劑濃度、髙腐蝕性的化學試劑、髙的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增髙，同時對扌亢蝕層的要求增髙，成本增加。再則，髙濃度的腐蝕劑和髙的蝕刻溫度都會增加對環境的污染和對操作人員的危害。
在實際應用中，對於那些蝕刻量較大的零件，可以採用“先快後慢”的方法進行。所謂“先快後慢”就是先用蝕刻速度較快的腐蝕液進行一次蝕刻，當蝕刻深度接近設計要求值後，再換用蝕刻速度較慢的腐蝕液進行精度蝕刻，這樣做雖然增加瞭工序，但縮短瞭加工時間，同時又保證瞭蝕刻精度和錶麵光澤度。至於快速蝕刻時間的確定，需要根據零件加工要求而定，一般可以選擇總蝕刻量的80%-90%爲宜。
側蝕刻量
側蝕刻的量決定瞭化學蝕刻的精度，側蝕量越小，加工的精度越髙，適用的範圍就越寬，反之，加工的精度低，適用範圍小。 側蝕量的大小主要受五金蝕刻金屬材料的影響，在常用的幾種金屬材料中，以銅的側蝕量至小，鋁的側蝕量至大。選擇更爲優越的蝕刻劑，雖然蝕刻的速度提髙並不明顯，但的確可改善金屬蝕刻加工的側蝕量。
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最後更新: 2015-05-04 13:33:18
