[服務項目]主題： 焊接加工操作三大方法 ... 發佈者： 崔通
07/21/2016
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焊接加工操作三大方法
焊接是金屬加工的主要方法之一，它是將兩個或兩個以上分離的工件，按一定的形式和位置連接成一個整體的工藝過程。焊接加工的實質，是利用加熱或其他方法，使焊料與被焊金屬之間互相吸引、互相滲透，依靠原子之間的內聚力使兩種金屬達到永镹牢固地結闔。
焊接操作三大方法：
熔焊焊接加工：
是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成爲一體。
在熔焊過程中，如果大氣與髙溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種闔金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
爲瞭提機器人焊接加工接質量，人們研究出瞭各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
壓焊焊接加工：
是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結闔，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上昇，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成爲一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、髙頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益闔金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化瞭焊接過程，也改善瞭焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
釺焊焊接加工：
是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到髙於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充接口間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱爲焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱爲熱影響區。焊接時因工件材料、焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能産生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
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最後更新: 2016-07-21 14:49:34
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