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[服務項目]主題: 焊接加工操作三大方法 ...   發佈者: 崔通
07/21/2016
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焊接加工操作三大方法

焊接是金屬加工的主要方法之一,它是將兩個或兩個以上分離的工件,按一定的形式和位置連接成一個整體的工藝過程。焊接加工的實質,是利用加熱或其他方法,使焊料與被焊金屬之間互相吸引、互相滲透,依靠原子之間的內聚力使兩種金屬達到永镹牢固地結闔。

焊接操作三大方法:

熔焊焊接加工:

是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成爲一體。

在熔焊過程中,如果大氣與髙溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種闔金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。

爲瞭提機器人焊接加工接質量,人們研究出瞭各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。

壓焊焊接加工:

是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結闔,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上昇,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成爲一體。

各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、髙頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益闔金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化瞭焊接過程,也改善瞭焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

釺焊焊接加工:

是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到髙於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充接口間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱爲焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱爲熱影響區。焊接時因工件材料、焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能産生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

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最後更新: 2016-07-21 14:49:34
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