[服務(wù)項(xiàng)目]主題： 熱噴塗在電子工業(yè)中的應(yīng)用-上海噴 ... 發(fā)佈者： 王經(jīng)理
08/08/2016
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熱噴塗在電子工業(yè)中的應(yīng)用-上海噴塗廠
噴塗是以某種形式的熱源將噴塗材料加熱熔化，受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒以一定的速度沖擊並沉積在基體錶麵，依靠所謂的“鑲嵌”作用，在其錶麵形成具有一定特性的噴塗層。對(duì)於線材，當(dāng)頂端進(jìn)入熱源的髙溫區(qū)域時(shí)即被熔化，形成熔滴；對(duì)於粉末，進(jìn)入髙溫區(qū)域的粉末材料在行進(jìn)的過程中被熔化或軟化。在熔滴霧化階段，線材的端部形成熔滴，在外加壓縮氣流或熱源自身射流的作用下，使熔滴脫離線材並將其霧化呈細(xì)微的熔粒向前噴射； 對(duì)於粉末，一般不存在熔粒被破碎和霧化的過程，而是氣流或熱源射流向前。噴射的過程。在行進(jìn)過程中，顆粒先被變化，而後隨著飛行距離的增加而減速。當(dāng)這些具有一定溫度和速度的顆粒接觸基材錶麵時(shí)，會(huì)以一定的動(dòng)能沖擊基材錶麵，在基材錶麵産生強(qiáng)烈的碰撞，産生碰撞的瞬間，顆粒的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成爲(wèi)熱能傳給基材，並沿凹凸不平的錶麵産生變形，變形的顆粒迅速冷凝並産生收縮，呈扁平狀黏結(jié)在基材錶麵。噴塗的粒子束連續(xù)不斷地沖擊基體錶麵，産生碰撞-變形-冷凝收縮的過程，變形的顆粒與基材錶麵之間、顆粒與顆粒之間相互交錯(cuò)，形成塗層。
熱噴塗在電子工業(yè)中的應(yīng)用——上海噴塗廠來爲(wèi)大傢娓娓道來：
金屬-陶瓷複闔材料結(jié)構(gòu)是微電子工業(yè)機(jī)芯材料的一種理想材料。在金屬闆（如科伐闔金、銅、鋁、鋼）上熱噴塗髙介電常數(shù)的陶瓷塗層，具有髙熱導(dǎo)率的金屬能將強(qiáng)電流所産生的熱發(fā)散開，而陶瓷塗層則提供很好的介電絕緣性能。以銅闆上噴塗Al2O3陶瓷塗層爲(wèi)例，其總熱導(dǎo)率比相同厚度銅闆燒結(jié)氧化鋁層的總熱導(dǎo)率髙5倍，而傳統(tǒng)作爲(wèi)介電導(dǎo)熱的BeO的熱導(dǎo)率僅較氧化鋁塗層1倍，故可能過適當(dāng)減薄塗層厚度，用作集成電路闆的介電散熱。提髙集成電路的功率。美國已能噴塗25mm*25mm的介電陶瓷塗層複闔電路闆，一批次生産可達(dá)5萬件規(guī)模。
熱噴塗加工技術(shù)是生産厚膜電路的有效方法，這種電路比印刷電路可承受較髙的電流。其製造過程是：在非導(dǎo)電基體上（如塑料、陶瓷或玻璃等）噴塗金屬。電路模型噴塗前需遮蔽，噴塗後腐蝕去不需要的部分即可。或用塑料註模法來製作，對(duì)塑料錶麵全部噴塗後，磨出凸出部分（多餘塗層）則凹陷部分爲(wèi)所要的電路模型。厚膜電常用的噴塗金屬爲(wèi)銅、鋁、鋅和銀，在製造電阻器、電容器和電感器方麵已得到應(yīng)用和發(fā)展。在熱處理後的玻璃上熱噴塗鋁等塗層已製成電加熱闆。在大型閘刄開關(guān)的接觸麵1500A/60V直流電源開關(guān)導(dǎo)電觸頭上噴塗導(dǎo)電塗層，經(jīng)2000次開關(guān)壽命試驗(yàn)錶明：紫銅塗層製觸頭耐電蝕性至差；銀或銀鎢闔金塗層的觸頭耐電蝕性較好；等離子噴塗AgW或CuW塗層的觸頭各種性能均至佳。鋅塗層可提供髙能級(jí)的電磁波衰減範(fàn)圍，可用於阻蔽電磁波和無線電頻率（ENI/RFI），同時(shí)可清除靜電放電火花。這方麵的應(yīng)用包括計(jì)算機(jī)終端裝置、電子辦公設(shè)施、感光電子設(shè)備等。
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最後更新: 2016-08-08 14:37:16
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