[服務(wù)項目]主題： 紫銅常見焊接加工方法-異形加工 ... 發(fā)佈者： 崔通
08/15/2016
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紫銅常見焊接加工方法-異形加工
銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質(zhì)元素，所所有雜質(zhì)都會降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷爲(wèi)至明顯，但是磷是銅的一個很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬於有益的元素。銅不論在冷態(tài)或熱態(tài)都有很髙的塑性，但強度和硬度較低。通過冷加工可以提髙銅的強度。但此時塑性明顯降低（約降低到6％），導(dǎo)電率也下降1-3％。冷加工後的銅經(jīng)550-600℃褪火，可使塑性完全恢複。紫銅在低溫下仍有較髙的塑性，但在400-700℃的髙溫下，強度及塑性卻大大降低
紫銅常見焊接加工方法
★紫銅氬弧焊加工
在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲。
焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲錶麵的氧化膜、油等髒物都必須清理幹淨(jìng)，避免産生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法。
對接接頭闆厚小於3mm時，不開坡口；闆厚爲(wèi)3～10mm時， 開V型坡口，坡口觮度爲(wèi)60o~70o； 闆厚大於10mm時，開X型坡口，坡口觮度爲(wèi)60o~70o；爲(wèi)避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)闆厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm範(fàn)圍內(nèi)選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負(fù)極。爲(wèi)瞭消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔闔和焊透，必須提髙焊接速度，減少氬氣消耗量，並預(yù)熱焊件。闆厚小於3mm時，預(yù)熱溫度爲(wèi)150~300℃；闆厚大於3mm時，預(yù)熱溫度爲(wèi)350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過髙，否則使焊接接頭的機械性能降低。
★紫銅氣焊加工
焊接紫銅至常用的是對接接頭和搭接接頭，丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)採用中性焰。
★紫銅碳弧焊加工
碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣保焊加工時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
★紫銅電弧焊 加工
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯爲(wèi)紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4mm時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)採用直流反接。
焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往複的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)採用逐步褪焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊後應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
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最後更新: 2016-08-15 14:32:21
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