[產(chǎn)品庫]主題： 加氣塊作流程—輕質(zhì)磚廠傢 ... 發(fā)佈者： 輕質(zhì)磚廠傢
11/04/2016
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加氣塊作流程—輕質(zhì)磚廠傢
加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建築材料，加氣塊設(shè)備生産的加氣塊具有容重輕，保溫效能髙，吸音好和可加工等優(yōu)點，可以製作成牆砌塊，保溫塊，壓麵闆，樓闆，牆闆和保溫管等製品，加氣塊在我國已經(jīng)開始廣氾用於工業(yè)與民用建築中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中，成爲(wèi)新型建築材料的一個重要組成部分。
加氣塊作流程——輕質(zhì)磚廠傢來爲(wèi)大傢娓娓道來：
第一步：
加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料鬥。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料鬥。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生産車間。
第二步：
加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎後的石灰經(jīng)鬥式提昇機(jī)送入石灰儲倉，然後經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)後的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、鬥式提昇機(jī)送入粉料配料倉中。由此可見原料的製作甚爲(wèi)重要。
第三步：
化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量後，製成一定濃度的流質(zhì)，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生産車間，用電葫蘆提昇到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆註石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆註攪拌機(jī)內(nèi)。
粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量後模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆註前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆註前0.5～1分鍾加入鋁粉懸浮液。
第四步：
加氣塊初養(yǎng)和切割澆註後模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫爲(wèi)48～68℃，初養(yǎng)時間爲(wèi)1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)後用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底闆的切割臺上．脫去模框．切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑麵包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和塗油，然後吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆註，切好後的輕質(zhì)磚隔牆坯體連同釜底闆用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若幹個釜車編爲(wèi)一組。
切割時産生的坯體邊觮廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水製成廢料漿，待配料時使用。
第五步：
加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成後，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然後再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的製成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然後用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底闆吊回至回車線上，清理後用卷揚機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
整個工藝流程就上麵所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是複雜，同時加氣塊製品應(yīng)用範(fàn)圍也要比蒸壓磚的範(fàn)圍廣，加氣塊製品的價格也較貴點，主要用到髙層建築。
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最後更新: 2016-11-04 16:35:08
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