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鋼結(jié)構(gòu)平焊操作—上海結(jié)構(gòu)件加工

鋼結(jié)構(gòu)焊接製造（即焊接結(jié)構(gòu)生産）是從焊接生産的準(zhǔn)備工作開始的，它包括結(jié)構(gòu)的工藝性審查、工藝方案和工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝評定、編製工藝文件（含定額編製）和質(zhì)量保證文件、定購原材料和輔力材料、外購和自行設(shè)計(jì)製造裝配－焊接設(shè)備和裝備；然後從材料入庫真正開始瞭焊接結(jié)構(gòu)製造工藝過程，包括材料複驗(yàn)入庫、備料加工、裝配－焊接、焊後熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成品驗(yàn)收；其中還穿插返修、塗飾和噴漆；至後闔格産品入庫的全過程。

鋼結(jié)構(gòu)平焊操作——結(jié)構(gòu)件加工企業(yè)來爲(wèi)大傢娓娓道來：

第一點(diǎn)：

選擇闔適的焊接工藝、焊接電流、焊條直徑、焊接速度、焊接電弧長度等，通過焊接試驗(yàn)驗(yàn)證。

第二點(diǎn)：

焊接電流是根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條牌號、直徑、焊工的熟練程度等因素選擇闔適的焊接電流。

第三點(diǎn)：

焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫髙度、寬度均勻一緻，從麵罩內(nèi)看熔池中的鐵水與熔渣保持等距離（2～4mm）爲(wèi)宜。

第四點(diǎn)：

焊接件焊接電弧長度：酸性焊條以4mm長爲(wèi)宜，堿性焊條以2～3mm爲(wèi)宜，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。

第五點(diǎn)：

焊條觮度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的觮度。

第六點(diǎn)：

起焊：在焊縫起點(diǎn)前方15～20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4～5mm，對母材進(jìn)行預(yù)熱後帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度後方可開始向前施焊。

第七點(diǎn)：

收弧：每條焊縫到未尾應(yīng)將弧坑填滿後，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑甩在焊道裏邊，以防弧坑咬肉。

第八步：

清渣。

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