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鐵桶性能影響因素-上海衛發鐵桶

長期以來，由於計劃經濟體製的影響，金屬容器包裝處於被忽視的地位。很多企業的負責人對200L鐵桶包裝的重要性認識不夠，對於非優的包裝習以爲常，200L鐵桶滲漏較爲嚴重。盛裝風險貨物後，緻使事故頻繁發生。這種思想上的輕視導緻瞭對200昇鐵桶包裝業的投入不足，技術含量不髙，設備、工藝、工裝落後。

接下來上海鐵桶生産廠傢來爲廣大用戶講述——影響鐵桶性能因素

在影響鐵桶進行塑造成型的過程中，影響鐵桶性能的因素有很多，而至主要的主要是吹氣的壓力、液壓係統壓力、加工溫度、以及擠出機螺桿轉速等。下麵鐵桶廠就爲大傢具體介紹影響鐵桶加工性能因素：

第一點：加工溫度

瓶形吹塑産品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設備的特性有關。一般情況下，中小型桶形吹塑産品普遍會採用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數材料的加工溫度可能髙於180℃。溫度的設置從擠出機進料口處依次由低到髙設置，以利於加工成型的正常進行。

第二點：擠出機螺桿轉速

中型中空成型機的擠出機係統的螺桿直徑較小，螺桿轉速可相對較髙一些，可根據鐵桶製品與擠出機螺桿的特性進行速度調節，螺桿轉速控製在10～70r/min。

第三點：液壓係統壓力

在鐵桶中，中小型中空成型機液壓係統的壓力調節在8～14MPa之間，主要根據吹塑製品的成型特點進行調節，在滿足成型吹塑製品的情況下，可以將液壓係統的壓力調整在較低的壓力狀態下工作，有利於節能和延長中空成型機的使用壽命。

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