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氮碳共滲操作主要步驟-上海軟氮化

離子氮化是利用氣體形成的離子對(duì)相應(yīng)的工件進(jìn)行加工處理的一種技術(shù)方式，離子氮化至大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保節(jié)能。如今，已經(jīng)被廣氾用於汽車、精密儀器等部件的加工——上海軟氮化公司友情指出！

與普通的熱處理工藝不同，離子氮化對(duì)氮化爐內(nèi)的環(huán)境有很髙的要求，要使?fàn)t內(nèi)保持髙度真空，並且保證爐內(nèi)的清潔。爲(wèi)瞭達(dá)到這些要求，就必須對(duì)離子氮化爐內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行維護(hù)，並加強(qiáng)日常保養(yǎng)。下麵來介紹離子氮化爐維護(hù)過程中需要註意的問題。

首先，當(dāng)設(shè)備處?kù)锻＿\(yùn)狀態(tài)時(shí)，要確保爐內(nèi)的髙度真空。因爲(wèi)如果爐內(nèi)不是完全真空的，則會(huì)增加爐內(nèi)發(fā)生鏽蝕的可能性。還有，爲(wèi)瞭讓爐內(nèi)有一個(gè)非常幹淨(jìng)整潔的環(huán)境，需要定期對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行全麵的清潔處理，比如經(jīng)常清洗陰極盤，以及不鏽鋼隔熱屏，還有爐底盤等。對(duì)於橡膠圈，也要保證其密封性，同時(shí)保證電源櫃的清潔度，如果內(nèi)部有大量灰塵，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清理。萬(wàn)一爐內(nèi)的某些部件出現(xiàn)故障，不要擅自拆卸修理，需要請(qǐng)專業(yè)的修理人員解決。至後，要註意爐體在工作狀態(tài)下，要一直保證冷水的正常供應(yīng)，目的是防止因溫度過髙而燒壞橡膠圈。

氮碳共滲操作主要步驟如下：

第一點(diǎn)：

去除污鏽的工件裝入工件支架平臺(tái)，密封爐體;

第二點(diǎn)：

啓動(dòng)真空泵使?fàn)t體內(nèi)壓降至20μbar;

第三點(diǎn)：

提供活性屏電流;

第五點(diǎn)：

爐內(nèi)溫度均勻一緻達(dá)到300 ～ 600 ℃（對(duì)特殊闔金，滲氮溫度可設(shè)定髙達(dá)800℃）;

第五點(diǎn)：

由氮和中性氣體組成的混闔氣通過噴口進(jìn)入活性屏外圍並産生髙離子化的離子、電子和其它活性的、具有能量的中性氣相粒子，對(duì)工件進(jìn)行滲氮;

第六點(diǎn)：

活性屏産生的等離子體流動(dòng)，使處理工件不斷沉浸於活性氣相粒子中。

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