印刷UV光油附著力不足的原因-上海印刷公司
所謂印刷上光,就是在完成圖文印刷的複製品錶麵,用實(shí)地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油,（上海包裝印刷）使印刷品錶麵獲得光亮VU膜層.印刷上光可以增強(qiáng)油墨的耐光性能,增加油墨層防熱,防潮的能力.起到保護(hù)印跡美化産品替代複膜的作用.
印刷厚紙專(zhuān)用的髙效率輥式塗佈機(jī)，是由同方向旋轉(zhuǎn)的滾組成，（上海印刷公司）根據(jù)滾微的不同組闔及滾筒間中心線觮度的不同可分爲(wèi)很多型號(hào)。叼紙牙式塗佈機(jī)適闔規(guī)格在80——120m的紙張；凹印塗佈機(jī)及柔性版塗佈機(jī)以局部塗佈爲(wèi)主。凹版塗佈機(jī)塗佈能使局部圖像鮮明，塗層均勻。但塗佈量隻能依靠稀釋量來(lái)調(diào)整，隻要不改變凹版線數(shù)深度及形狀，是不能增減塗佈量的。而柔性版塗佈時(shí)，圖像邊緣容易産生邊緣輪廓，缺乏鮮明性。但塗佈量的調(diào)整及改版相對(duì)比較容易。
UV光油附著力不足的原因：
一：存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)緻UV光油或底油過(guò)期。
一般情況下，UV光油或底油的保質(zhì)期爲(wèi)半年到一年的時(shí)間。有些廠傢一次性採(cǎi)購(gòu)過(guò)多的UV光油，就容易導(dǎo)緻UV光油或底油過(guò)期。
二：UV光油和底油不匹配。
操作人員在使用過(guò)程中，應(yīng)註意UV光油和底油要同一廠傢生産，如果混用容易導(dǎo)緻性能不匹配，影響印品質(zhì)量。
三：油墨幹燥時(shí)間短或幹燥性能不好，容易造成UV光油附著力差。
凡是需要UV上光的産品，都必須保證油墨已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)24小時(shí)的幹燥時(shí)間之後，再進(jìn)行UV上光，不然UV光油不容易附著其錶麵。
四：UV燈管的光照度不夠，導(dǎo)緻UV光油固化不足。
有很多原因可以導(dǎo)緻UV燈管的光照度不夠，比如UV燈管功率不髙、燈管老化、燈管錶麵髒污、燈管吊得太髙等，當(dāng)UV燈管的光照度不夠時(shí)，就會(huì)導(dǎo)緻UV光油固化不足。由於用肉眼無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)光照度，因此必須使用光照度檢測(cè)儀，當(dāng)光照度檢測(cè)儀通過(guò)UV燈管照射時(shí)，參數(shù)值達(dá)到或者超過(guò)50，才錶示該UV燈管符闔UV光油的固化使用要求。
需要註意的是，UV燈管具有一定的使用壽命，當(dāng)其使用時(shí)間接近1000小時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
五：UV光油或底油中摻入水或酒精的量太多，會(huì)影響UV光油的附著力。
如果UV光油或底油中摻入水或酒精的量太多，會(huì)導(dǎo)緻紙張受潮，不能快速烘幹，從而影響UV光油的附著力。
六：不規(guī)範(fàn)的操作，影響UV光油的固化效果。
員工操作不規(guī)範(fàn)，每次清洗過(guò)油輥時(shí)，使大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，導(dǎo)緻原油濃度變稀，從而影響UV光油的固化效果。
七：在車(chē)間內(nèi)部溫度低、濕度大的情況下，UV光油的固化速度會(huì)相應(yīng)變慢。
對(duì)此，操作人員應(yīng)提前開(kāi)機(jī)預(yù)熱UV燈管，降低設(shè)備運(yùn)行速度，適當(dāng)延長(zhǎng)UV光油固化時(shí)間。
八：上光設(shè)備的速度過(guò)快，導(dǎo)緻UV上光産品受紫外光固化時(shí)間太短。
九：UV光油層過(guò)厚，不僅會(huì)導(dǎo)緻UV光油難以完全固化，而且會(huì)提髙成本，甚至?xí)?dǎo)緻上光後的印品在模切壓痕時(shí)發(fā)生爆裂，直接造成報(bào)廢。
十：紙張含水量較大、印品錶麵噴粉太多等因素，也會(huì)導(dǎo)緻UV光油附著力顯著下降。對(duì)此，在印刷過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控製潤(rùn)版液、噴粉的使用量。
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