脹接壓力計(jì)算_吳江電動(dòng)脹管機(jī)廠傢
電動(dòng)脹管機(jī)在帶動(dòng)塞入管孔的脹管器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)候因爲(wèi)脹管器的脹珠和管子間會(huì)産生旋轉(zhuǎn)觮，讓脹管器在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候順著管子的軸線向前，(液壓脹管器)由於脹管器前麵細(xì)後麵粗，所以脹珠的滾動(dòng)會(huì)使管子慢慢脹開，和管闆孔壁緊密相接。在脹管的時(shí)候因爲(wèi)脹管器的不斷擴(kuò)張，脹管機(jī)所提供的轉(zhuǎn)距會(huì)慢慢變大，脹管機(jī)的電機(jī)電流因此也增大，經(jīng)過數(shù)字控製儀對(duì)電流的採樣，放大模數(shù)轉(zhuǎn)換，數(shù)字顯示實(shí)際時(shí)的工作電流，經(jīng)比較器與預(yù)先設(shè)定的脹管值比較，到達(dá)設(shè)定值時(shí)控製儀控製電機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)。經(jīng)延時(shí)電路的延時(shí)間隔，控製儀又自動(dòng)驅(qū)動(dòng)脹管機(jī)逆時(shí)針反轉(zhuǎn)，使脹管器開始鬆開。
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根據(jù)管闆管子材料及脹接幾何參數(shù)等實(shí)際狀況，可按下式計(jì)算脹接壓力：
1. 管子殘餘接觸應(yīng)力可由下式計(jì)算
Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)
其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}
由上式可以看出，當(dāng)管子與管闆材料及管孔結(jié)構(gòu)尺寸給定時(shí)，C爲(wèi)定值。
2.若f爲(wèi)管子外錶麵和管闆孔之間的摩擦係數(shù)，[q]爲(wèi)許用拉脫力，，對(duì)於貼脹取[q]=2MPa,強(qiáng)度脹[q]=4MPa,殘餘接觸應(yīng)力應(yīng)滿足
Pc≥[q]/f(2)
將上式代入式（1）中，可知脹接壓力許用值應(yīng)滿足如下關(guān)係
[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)
3.至大脹接壓力爲(wèi)管闆內(nèi)壁發(fā)生屈服時(shí)的壓力，即
Pimax=σstlnkt+σsplnks
因此，脹接壓力的選取範(fàn)圍爲(wèi)
σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符號(hào)說明
Es、Et—管闆、管子材料的彈性模量，MPa；
σsp、σst—管闆、管子材料的屈服應(yīng)力，MPa；
Us、Ut—管闆、管子材料的泊鬆比；
C—管子與管闆的材料與結(jié)構(gòu)係數(shù)；
kt、ks管子、管闆單管模型的徑比，kt=do/di、ks=Do/Di；
當(dāng)採用特殊規(guī)格換熱管時(shí)可以先理論計(jì)算，然後通過模擬試驗(yàn)，確認(rèn)其貼脹及強(qiáng)度脹的適宜壓力範(fàn)圍，以保證脹接的可靠性。
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