編輯此資訊 : 電弧噴涂作用及技術特點—超音速噴涂

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電弧噴涂長效防腐復合涂層是指電弧噴涂金屬涂層外加封閉涂層的復合涂層，電弧噴涂金屬涂層主要有電弧噴涂鋅、鋁及其合金涂層，封閉涂層包括封閉底層、封閉中間層和封閉面層。電刷鍍廠家指出，電弧噴涂長效防腐復合涂層對鋼鐵基體的防腐原理是物理阻蔽和陰極保護聯合作用，封閉涂層的主要作用是物理隔離各種腐蝕介質對金屬噴涂層和鋼鐵基體的侵蝕，電弧噴涂金屬涂層對鋼鐵基體提供犧牲自己保護鋼鐵的陰極保護作用。噴鋅或鋁后封閉處理所形成的復合涂層，其耐蝕性比噴鋅或鋁涂層和封閉涂層兩者單獨耐蝕壽命值之和要高出50~130%。這種效應被稱為至佳協同效應（Synergy Effect電弧噴涂長效防腐復合涂層的壽命推算公式為：復合涂層防腐壽命=（噴鋁涂層壽命+封閉涂層壽命）×1.5～2.3。 電弧噴涂技術特點——超音速噴涂公司來為大家娓娓道來： 第一：生產效率高 電弧噴涂的生產效率與電弧電流成正比，當噴涂電流為300A時，噴涂不銹鋼絲可達14kg/h，噴涂鋁絲為8kg/h。這大約相當于火焰噴絲槍生產效率的4倍。 第二：涂層結合強度高 電弧噴涂時，電弧溫度高達5000K，使得熔融粒子溫度高，變形量大，可獲得較高的結合強度及涂層自身強度。 第三 ：元素燒損較為嚴重 由于電弧噴涂溫度高，陶瓷噴涂公司指出，由電能轉化的熱能除了熔化送進的絲材外，仍有大量過剩，過剩的熱能導致絲材在噴涂過程中過熱，發生氧化和蒸發，形成煙塵而損失掉。 第四：能源利用率高 電弧噴涂時，電弧直接作用于金屬絲的端部用來熔化金屬，能源利用率可達90%，是各種噴涂方法中能源利用率至高的——碳化鎢噴涂公司友情指出！ 第五： 操作簡單，維護方便 電弧噴涂設備相對較簡單，噴涂過程中只需關注四個主要參數，即噴涂電壓、噴涂電流、霧化空氣壓力和噴涂距離，其中前三個參數經預先設置后，噴涂過程中一般不會改變，電弧噴涂工藝對噴涂距離并不敏感，一般可在180-240mm之間變動。電弧設備易損件只有導絲嘴和送絲輪，其維護和更換方便。 我司服務： 機加工超差修復 www.ximengpt.com

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