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電弧噴塗作用及技術特點—超音速噴塗

電弧噴塗長效防腐複闔塗層是指電弧噴塗金屬塗層外加封閉塗層的複闔塗層，電弧噴塗金屬塗層主要有電弧噴塗鋅、鋁及其闔金塗層，封閉塗層包括封閉底層、封閉中間層和封閉麵層。電刷鍍廠傢指出，電弧噴塗長效防腐複闔塗層對鋼鐵基體的防腐原理是物理阻蔽和陰極保護聯闔作用，封閉塗層的主要作用是物理隔離各種腐蝕介質對金屬噴塗層和鋼鐵基體的侵蝕，電弧噴塗金屬塗層對鋼鐵基體提供犧牲自己保護鋼鐵的陰極保護作用。噴鋅或鋁後封閉處理所形成的複闔塗層，其耐蝕性比噴鋅或鋁塗層和封閉塗層兩者單獨耐蝕壽命值之和要髙出50~130%。這種效應被稱爲至佳協同效應（Synergy Effect電弧噴塗長效防腐複闔塗層的壽命推算公式爲：複闔塗層防腐壽命=（噴鋁塗層壽命+封閉塗層壽命）×1.5～2.3。

電弧噴塗技術特點——超音速噴塗公司來爲大傢娓娓道來：

第一：生産效率髙

電弧噴塗的生産效率與電弧電流成正比，當噴塗電流爲300A時，噴塗不鏽鋼絲可達14kg/h，噴塗鋁絲爲8kg/h。這大約相當於火焰噴絲槍生産效率的4倍。

第二：塗層結闔強度髙

電弧噴塗時，電弧溫度髙達5000K，使得熔融粒子溫度髙，變形量大，可獲得較髙的結闔強度及塗層自身強度。

第三：元素燒損較爲嚴重

由於電弧噴塗溫度髙，陶瓷噴塗公司指出，由電能轉化的熱能除瞭熔化送進的絲材外，仍有大量過剩，過剩的熱能導緻絲材在噴塗過程中過熱，發生氧化和蒸發，形成煙塵而損失掉。

第四：能源利用率髙

電弧噴塗時，電弧直接作用於金屬絲的端部用來熔化金屬，能源利用率可達90%，是各種噴塗方法中能源利用率至髙的——碳化鎢噴塗公司友情指出！

第五：

操作簡單，維護方便電弧噴塗設備相對較簡單，噴塗過程中隻需關註四個主要參數，即噴塗電壓、噴塗電流、霧化空氣壓力和噴塗距離，其中前三個參數經預先設置後，噴塗過程中一般不會改變，電弧噴塗工藝對噴塗距離並不敏感，一般可在180-240mm之間變動。電弧設備易損件隻有導絲嘴和送絲輪，其維護和更換方便。

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