編輯此資訊 : 瓦楞紙板常見出現(xiàn)的幾種翹曲想象以及解決措施

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　　隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的不斷更新，人們運(yùn)用設(shè)備技術(shù)的更加純熟以及市場需求的更加細(xì)樣化，瓦楞紙板的需求量正以非常可觀的幾何倍數(shù)日益擴(kuò)大。而紙板企業(yè)對控制紙板翹曲的技術(shù)提出了更高的要求；此外，紙箱后道加工機(jī)械化程度也在不斷提高，為保證企業(yè)產(chǎn)量，保證印刷質(zhì)量，也要求瓦楞紙板平整。所以，瓦楞紙板的平整度已成為衡量瓦楞紙板質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 　　一般來說，紙板剛出雙面機(jī)時(shí)因壓力及水分還未達(dá)到平衡，紙板一般都比較平整，隨著存放時(shí)間的延長，紙板翹曲就會(huì)顯現(xiàn)出來。要判斷瓦楞紙板是否翹曲，可將剛生產(chǎn)的單張紙板置于空氣中三分鐘看是否翹曲，再根據(jù)具體情況檢測紙板成品及生產(chǎn)線各階級半成品的水分及溫度，分析其原因并找出解決辦法。 　　紙板翹曲的種類 　　（1）橫向翹曲 　　橫向向上翹曲 　　橫向向下翹曲 　　（2）縱向翹曲 　　縱向向上翹曲 　　縱向向下翹曲 　　（3）S型翹曲 　　（4）雙向翹曲 　　紙板翹曲的原因 　　引起瓦楞紙板翹曲的至根本原因是因?yàn)橥呃慵埌宓拿妗⒗锛埑叽缱兓牟町愐鸬摹＿@種尺寸的變化是因?yàn)榧埌宓拿胬锛埡坎煌呃慵埌宄鲭p面機(jī)后為達(dá)到水分平衡，含水量高的紙放出水分引起這一面紙張收縮，含水量低的紙吸收水分引起這一面紙張伸長從而引起尺寸差造成紙板翹曲。 　　下面，將詳細(xì)分析引起紙板翹曲的幾種原因： 　　（1）面里紙的含水率、性質(zhì)、種類 　　一般來說，如果里紙比面紙含水量高3%里，92%的紙板為上翹曲； 　　如果面紙比里紙高3%水分時(shí)，75%的紙板為下翹曲。 　　如果原紙全幅內(nèi)的水分分布不均勻容易引起S型翹曲。 　　由于原紙的種類和制造方法的不同，更容易產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象，例如將A級與C級這樣兩個(gè)等級相差很大的瓦楞紙板組合時(shí)就容易發(fā)生翹曲。 　　如面里紙定量克重相差懸殊也易引起翹曲。 　　（2）環(huán)境溫度、張力 　　車間的環(huán)境溫度也對紙板的翹曲產(chǎn)生影響，如夏天時(shí)因?yàn)榭諝庵袧駳獗榷旄撸埌逶谶@樣的環(huán)境下為達(dá)到水分平衡就容易吸收空氣中的水分從而引起紙的尺寸變化差異引起翹曲。此外面里紙?jiān)埻屑埣苤苿?dòng)器的張力、預(yù)熱器張力等也造成紙板的橫向收縮的傾向。 　　（3）機(jī)械設(shè)備及操作 　　因?yàn)椴僮魃系牟町愐鸺埌迕胬锛埡坎煌瑢?dǎo)致翹曲。 　　（4）膠的特性及膠液附著量 　　膠的特性不同，膠液附著量的差異均能引起紙板含水量差異而翹曲。 　　具體解決翹曲方法 　　雖然因?yàn)榉N種原因瓦楞紙板翹曲現(xiàn)象在所難免，但我們都可以通過操作方法的調(diào)整使紙板翹曲現(xiàn)象控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。這些調(diào)整均在一定條件下進(jìn)行，即膠液制作工藝穩(wěn)定，原紙已投入使用的前提下。 　　（1）橫向翹曲 　　控制橫向向上翹曲的操作： 　　1.增大里紙的預(yù)熱包角； 　　2.減少面紙的預(yù)熱包角； 　　3.在保證紙板質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)運(yùn)行速度； 　　4.減少單面機(jī)的上膠量； 　　5.增大天橋上單面紙板的堆積量（如增加吹風(fēng)裝置，使其含水量降低）； 　　6.增大單面紙板在三重預(yù)熱器的卷繞度，加熱里紙有利于減少翹曲，加熱瓦楞紙有利于紙板粘合； 　　7.在對紙板品質(zhì)無影響的前提下，在雙重涂膠機(jī)上增大上膠量； 　　8.在不影響粘合的前提下，適當(dāng)降低雙面機(jī)熱板溫度； 　　9.如在調(diào)整前對芯紙噴射蒸汽的話，應(yīng)適當(dāng)或停止噴射； 　　10.如面里紙相同時(shí)也可互換紙； 　　11.在出雙面機(jī)時(shí)對里紙噴灑水霧。 　　控制橫向向下翹曲的操作： 　　1.增大面紙的預(yù)熱包角； 　　2.減少里紙的預(yù)熱包角； 　　3.在保證紙板質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)運(yùn)行速度； 　　4.減少天橋上單面紙板的堆積量； 　　5.減小單面紙板在三重預(yù)熱器的卷繞度； 　　6.在對紙板質(zhì)量不影響的前提下，在雙重涂膠機(jī)上減少上膠量； 　　7.增加單面瓦楞紙板機(jī)器前進(jìn)方向上的張緊力； 　　8.面里紙互換； 　　9.對里紙進(jìn)行噴霧處理； 　　10.增大單面機(jī)的上膠量； 　　11.適當(dāng)降低車速； 　　12.緩慢地增加雙面機(jī)熱板溫度（通過提高蒸汽壓力或增加通蒸汽的熱板數(shù)量）； 　　（2）縱向翹曲 　　控制縱向向上翹曲的操作： 　　1.減低在天橋出口處磨擦板的拖拉力； 　　2.檢查管制紙間隙的天橋管導(dǎo)板； 　　3.如果天橋堆積過多，應(yīng)減少天橋上的堆積量； 　　4.減小預(yù)熱器上制動(dòng)器磨擦力； 　　5.校正預(yù)熱器和惰輪以使其自由旋轉(zhuǎn)； 　　6.使用張緊力高的原紙。 　　控制縱向向下翹曲的操作： 　　1.在紙板品質(zhì)不受影響下，使用張緊力低的原紙； 　　2.增大棉織帶對紙板的壓力，以增大紙板在熱板上的施力； 　　3.減小預(yù)熱器制動(dòng)器拖力； 　　4.增大單面瓦楞紙板在天橋上的拖拉力； 　　（3）S型翹曲 　　1.原紙的水分分布不均勻，測量各段紙幅的含水量，可通過單面機(jī)噴霧裝置加以調(diào)整； 　　2.有時(shí)因長期使用不同幅寬原紙?jiān)斐赏呃爿伳p不均勻所致。 　　（4）雙向翹曲 　　1.原紙水分不均勻所致，調(diào)整方法同三（1）； 　　2.皮帶的橫向張力不均衡，造成不均勻的張力所致； 　　3.原紙架不水平，導(dǎo)紙輪、原紙架或預(yù)熱器中心線未對正； 　　4.天橋上導(dǎo)紙架不平、不正或偏一旁； 　　5.上膠機(jī)或其勻膠輥不水平； 　　6.面里紙卷過松或過緊； 　　7.原紙卷中有不均勻或?qū)欠较虻膽?yīng)力。 　　雙向翹曲調(diào)整相對較復(fù)雜，一般是先將起調(diào)整為單向（橫向或縱向）翹曲后在進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 　　（5）翹曲紙板的補(bǔ)救措施 　　1.將翹曲紙板正反壓； 　　2.將翹曲紙板存放環(huán)境進(jìn)行加濕處理； 　　3.施加機(jī)械外力。 　　總之，瓦楞紙板翹曲的原因是多方面的，要想減少翹曲現(xiàn)象，只有根據(jù)具體情況詳細(xì)分析原因，精心調(diào)整，才能找出正確的糾正方法。

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